防爆不发火砂浆地坪是一种特殊功能性地坪材料，主要用于石油化工、军工、制药等具有爆炸危险环境的场所。其核心特性在于能够有效消除静电积聚，避免因金属摩擦产生火花，从而预防爆炸事故的发生。这种地坪采用特殊配比的非金属骨料和高性能水泥基材料复合而成，通过严格的材料选择和工艺控制实现防爆功能。
从材料组成来看，防爆不发火砂浆主要由以下几部分构成：42.5级以上硅酸盐水泥作为胶凝材料，精选白云石、石英砂等非金属骨料作为主要填料，并添加特殊导电材料和聚合物改性剂。骨料粒径通常控制在0.3-5mm之间，莫氏硬度保持在3-5级，确保材料既具有足够的耐磨性，又不会因摩擦产生火花。导电材料的加入使地坪表面电阻控制在10^6-10^9Ω之间，有效导除静电。
在物理性能方面，这种地坪具有多项突出指标：抗压强度可达40MPa以上，抗折强度不低于6MPa，耐磨性（阿克隆法）小于0.03g/cm²。其防火性能达到A级不燃标准，使用温度范围在-40℃至80℃之间。特殊配方的砂浆还具有优异的耐油污、耐酸碱性能，可抵抗常见化学品的侵蚀。
施工工艺对最终性能影响显著。基层处理阶段要求混凝土基面强度不低于C20，含水率小于8%，并彻底清除油污和松散物。砂浆搅拌采用强制式搅拌机，严格控制水灰比在0.3-0.35之间。摊铺时分层施工，每层厚度控制在8-10mm，总厚度通常为20-30mm。施工环境温度需保持在5-35℃范围内，相对湿度不高于75%。在初凝后采用专用抹光机进行至少3遍收光，确保表面密实平整。
养护环节同样关键。施工完成后需立即覆盖塑料薄膜保湿养护，24小时后可洒水养护，持续养护时间不少于7天。在养护期间，环境温度应保持稳定，避免剧烈温度变化导致开裂。完全固化后需进行不发火性能检测，通常采用铜制检测工具在表面摩擦，观察是否产生火花。
