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防爆抗震构筑物灌浆料

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防爆抗震构筑物灌浆料是一种专门用于特殊建筑结构的特种材料,主要用于核电站、军事设施、化工厂等高危场所的加固与修复。这类灌浆料需要具备优异的抗冲击性、抗震性以及耐高温性能,以确保构筑物在极端条件下仍能保持结构完整性。其核心技术指标包括抗压强度、粘结强度、流动度及凝结时间等,通常28天抗压强度需达到80MPa以上,以满足高负荷承载需求。

从材料组成来看,防爆抗震灌浆料以高强度水泥为基材,掺入硅灰、超细矿粉等活性掺合料,并添加特种纤维和聚合物改性剂。硅灰的加入能够显著提高材料的密实性和耐久性,而聚合物改性剂则增强了材料与旧混凝土界面的粘结力。部分高性能产品还会加入钢纤维或碳纤维,使灌浆层具备更好的抗裂性和能量吸收能力。在抗爆性能测试中,优质灌浆料可承受不低于0.3MPa的瞬时冲击波压力。

施工工艺方面,这类灌浆料对基面处理要求极为严格。施工前需彻底清除基层的油污、浮灰等杂质,并保持24小时的湿润状态。搅拌时应采用强制式搅拌机,水料比控制在0.12-0.14之间,搅拌时间不少于3分钟。灌注时需采用高位漏斗法或压力注浆法,确保材料能充分填充每个空隙。在灌注厚度超过50mm时,应采取分层灌注措施,每层间隔时间不超过40分钟。施工环境温度需控制在5-35℃范围内,低温环境下需采取保温措施。

养护阶段同样关键。灌浆完成后应立即覆盖塑料薄膜保湿,24小时后开始洒水养护,养护周期不少于7天。在重要工程中,还需采用蒸汽养护或电热毯养护等特殊措施。值得注意的是,这类灌浆料的初凝时间通常控制在2-3小时,终凝时间在4-6小时,施工人员必须严格把握操作时间窗口。

在特殊性能方面,优质的防爆抗震灌浆料还需通过多项专业检测,包括抗渗试验(≥P12)、抗冻融循环(≥F300)以及耐腐蚀性测试。部分用于核设施的灌浆料还需具备辐射屏蔽功能,这需要通过添加重晶石等特殊骨料来实现。在抗震性能方面,材料需满足在0.3g地震加速度下不发生结构性破坏的要求。

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