特种混凝土-耐热混凝土80-200

耐热混凝土是一种能长期承受200℃高温作用，并在高温下保持所需物理力学性能的特种混凝土。耐热混凝土在80 200℃温度范围的相关介绍：
特点
良好的热稳定性：在80 200℃的温度区间内，耐热混凝土能保持的体积稳定性，不会因温度变化而产生明显的膨胀或收缩，从而避免结构变形和开裂。
较高的强度保持率：普通混凝土在200℃ 300℃时由于水泥水化产物水化硅酸钙凝体开始脱水而导致组织硬化。而耐热混凝土在此温度范围内，能保持较高的强度，满足使用要求。
抗渗性和抗腐蚀性：耐热混凝土通常具有的密实性，能有效抵抗水、气体及化学物质的渗透，在80 200℃的环境中，对一些腐蚀性介质也有一定的抵抗能力，延长结构的使用寿命。
适用场景
工业烟囱和烟道：在一些工业生产过程中，烟囱和烟道内的温度通常在80 200℃左右，耐热混凝土可用于这些部位的内衬，既能承受高温，又能防止烟气对结构的侵蚀。
热工设备基础：如烘干炉、热处理炉等热工设备的基础，在设备运行时会受到一定的高温影响，使用耐热混凝土可以保证基础的稳定性和耐久性。
高温管道的防护层：输送高温介质的管道，为了减少热量散失和保护管道，可在管道外部设置耐热混凝土防护层，使其在80 200℃的环境下正常工作。
材料组成
胶凝材料：可采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、高铝水泥等。例如，普通硅酸盐水泥耐热混凝土的耐热度为700 1200℃，适用于温度较高但无酸碱侵蚀的工程；矿渣硅酸盐水泥耐热混凝土的耐热度为700 900℃，适用于温度变化剧烈但无酸碱侵蚀的工程。
骨料：耐热度小于500℃时，骨料可采用玄武岩、安山岩、辉绿岩、花岗岩等火成岩；耐热度大于500℃时，骨料宜使用黏土熟料、铝矾土熟料、耐火碎砖等。
掺合料：主要有粉煤灰、矿渣超细粉、二氧化硅微粉等。拌制使用温度500℃耐热混凝土时宜掺入以AlO SiO为主要成分的掺合料。
施工要点
搅拌：应采用强制式搅拌机，确保物料搅拌均匀，搅拌时间比普通混凝土适当延长，以保证胶凝材料与骨料充分混合。
浇筑：浇筑过程中要注意振捣密实，避免出现蜂窝麻面等缺陷，同时要控制浇筑速度和高度，防止混凝土出现分层离析现象。
养护：养护对耐热混凝土的性能至关重要。在常温下，应采用潮湿养护，养护时间不少于7天；高温环境下使用的耐热混凝土，还需进行高温养护，以模拟实际使用条件，提高混凝土的耐热性能。