聚脲底涂

聚脲底涂是一种用于聚脲涂层施工前的预处理材料，主要用于提高聚脲涂层与基材之间的附着力，同时起到封闭基材表面、防止水分和空气渗透的作用。聚脲底涂的详细介绍：
成分
树脂：是底涂的主要成膜物质，通常采用环氧树脂、聚氨酯树脂等。这些树脂具有良好的粘结性能和耐化学腐蚀性，能够在基材表面形成一层坚固的保护膜。
溶剂：用于溶解树脂和其他添加剂，使底涂具有良好的施工性能。常用的溶剂有二甲苯、甲苯、丁酮等。
添加剂：包括固化剂、促进剂、填料等。固化剂与树脂发生化学反应，使底涂在常温下能够快速固化；促进剂可以加速固化反应的进行；填料则可以提高底涂的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
作用
提高附着力：聚脲底涂能够与基材表面形成化学键合或物理吸附，从而提高聚脲涂层与基材之间的附着力。这确保聚脲涂层在使用过程中不脱落、不剥离非常重要。
封闭基材表面：底涂可以填充基材表面的孔隙和缺陷，形成一层封闭膜，防止水分、空气和其他有害物质渗透到基材内部，从而保护基材不受腐蚀和损坏。
改善施工性能：聚脲底涂具有良好的流动性和涂布性，能够均匀地涂布在基材表面，为后续的聚脲涂层施工良好的基础。同时，底涂的干燥速度较快，可以缩短施工周期。
施工工艺
基材处理：在施工聚脲底涂之前，需要对基材表面进行处理，以确保底涂能够与基材良好地粘结。金属基材，通常采用喷砂、抛丸等方法去除表面的油污、铁锈和氧化皮；混凝土基材，需要进行打磨、清理，去除表面的灰尘、浮浆和疏松层。
底涂施工：聚脲底涂可以采用喷涂、刷涂或辊涂等方式进行施工。施工时应根据基材的形状、尺寸和施工环境选择合适的施工方法。在施工过程中，要注意控制底涂的厚度和涂布均匀性，避免出现漏涂、流挂等现象。
干燥固化：底涂施工完成后，需要等待其干燥固化。干燥固化时间受环境温度、湿度和底涂厚度等因素的影响。一般情况下，在常温下底涂需要干燥固化24小时左右，待其完全固化后才能进行后续的聚脲涂层施工。
注意事项
施工环境：聚脲底涂的施工环境温度应在5℃-35℃之间，相对湿度应在80%以下。在低温、高湿度环境下施工，会影响底涂的干燥固化速度和粘结性能。
底涂选择：不同的基材和使用环境需要选择不同类型的聚脲底涂。例如，金属基材，应选择具有良好防锈性能的底涂；混凝土基材，应选择具有良好渗透性和粘结性能的底涂。
防护：聚脲底涂中含有有机溶剂和固化剂等有害物质，施工时应注意防护，佩戴好防护手套、口罩和护目镜等防护用品，避免皮肤接触和吸入有害气体。