防静电砂浆是一种专门用于消除静电危害的功能性建筑材料，广泛应用于电子厂房、数据中心、医院手术室等对静电敏感的场所。其核心功能是通过导电填料的网络结构，将静电荷导入地下，避免静电积累造成的设备损坏或安全隐患。
从材料组成来看，防静电砂浆主要由42.5级及以上硅酸盐水泥、级配石英砂、导电填料和专用添加剂组成。其中导电填料通常采用石墨、碳纤维或金属氧化物，体积电阻率控制在10^4-10^6Ω·cm范围内。新拌砂浆的流动度应达到160-180mm，28天抗压强度不低于30MPa，表面电阻测试值需满足10^5-10^8Ω的标准要求。
施工前需对基层进行严格处理。混凝土基层含水率不得超过8%，表面强度需达到C20以上。应采用机械打磨去除浮浆层，并用真空吸尘器清除粉尘。对于存在油污的基层，需使用专用清洗剂处理。阴阳角部位需预先做成圆弧过渡，圆弧半径不小于30mm。
拌和工艺对性能影响显著。建议使用强制式搅拌机，先投入干料搅拌60秒，再加入规定量的清水搅拌90-120秒。水灰比控制在0.38-0.42之间，环境温度低于5℃时应采用温水拌和。拌合好的砂浆应在30分钟内用完，初凝后严禁加水二次搅拌。
摊铺施工需分层进行。第一层厚度控制在5-8mm，采用锯齿镘刀刮涂，确保与基层充分粘结。第二层施工应在首层表干后进行，总厚度应达到10-15mm。大面积施工时需设置伸缩缝，间距不超过6m，缝宽8-10mm。施工完成后需用抹光机进行至少3遍收光，相邻收光作业间隔时间控制在30-40分钟。
养护环节直接影响最终性能。施工完毕12小时后开始养护，采用专用养护剂连续养护7天，或覆盖塑料薄膜保湿养护。养护期间环境温度应保持在15-25℃，相对湿度不低于70%。养护期间禁止人员走动，7天后方可进行电阻测试。测试前需用酒精清洁表面，测试电极间距900mm，施加电压100V，读数稳定时间不少于15秒。
