防静电砂浆施工工艺详解
防静电砂浆是一种具有导电性能的特殊建筑材料，主要用于电子厂房、计算机机房、医院手术室等对静电敏感的场所。该材料通过添加导电骨料和特殊添加剂，使砂浆具有稳定的导电性能，表面电阻通常在10^4-10^6Ω之间。
材料组成与性能指标：
1. 水泥基材：采用42.5级以上普通硅酸盐水泥，确保基础强度
2. 导电骨料：选用石墨、碳纤维或金属氧化物等导电材料，粒径控制在0.3-1.2mm
3. 添加剂：包括减水剂、早强剂和抗裂纤维，掺量控制在水泥用量的1-2%
4. 性能指标：
- 抗压强度≥25MPa
- 粘结强度≥1.0MPa
- 表面电阻10^4-10^6Ω
- 耐磨性≤0.15g/cm²
施工工艺流程：
1. 基层处理
- 清除基层表面的油污、浮灰等杂质
- 混凝土基层含水率应低于8%
- 用打磨机对基层进行拉毛处理，增加粘结力
- 施工前用吸尘器彻底清洁基层
2. 材料配制
- 严格按厂家提供的配比进行搅拌
- 先将干粉料倒入搅拌桶，再加入规定量的清水
- 使用电动搅拌器搅拌3-5分钟至均匀无结块
- 搅拌好的材料应在30分钟内使用完毕
3. 砂浆铺设
- 采用刮板法施工，控制厚度在3-5mm
- 大面积施工时应设置伸缩缝，间距不超过6m
- 施工温度应保持在5-35℃之间
- 每层施工间隔时间不少于4小时
4. 表面处理
- 初凝后进行压光处理
- 使用金属抹子进行至少两遍压光
- 终凝后采用喷雾养护，保持表面湿润3天
- 养护期间避免重物冲击和人员走动
注意事项：
- 施工环境相对湿度应控制在60%以下
- 导电网络必须可靠接地，接地电阻小于4Ω
- 每100㎡应设置至少2个接地端子
- 施工完成后需进行电阻测试，确保各点电阻值均匀
