防静电砂浆施工工艺详解
一、材料特性与性能指标
防静电砂浆主要由特种水泥、导电骨料、聚合物添加剂和抗静电剂复合而成。其关键性能指标包括：
1. 体积电阻率：控制在10^4-10^6Ω·cm范围内
2. 抗压强度：28天强度≥30MPa
3. 粘结强度：与基层粘结≥1.0MPa
4. 耐磨性：磨耗量≤0.15g/cm²
5. 干燥收缩率：≤0.15%
材料具有导电性能稳定、机械强度高、施工和易性好等特点。导电骨料通常采用石墨、碳纤维或金属氧化物，粒径控制在0.3-1.2mm之间。
二、基层处理要求
1. 混凝土基层含水率应≤8%，抗拉强度≥1.5MPa
2. 表面平整度用2m靠尺检查，空隙≤4mm
3. 清除表面油污、浮浆，采用喷砂或机械打磨处理
4. 裂缝宽度＞0.3mm时需先进行灌缝处理
5. 施工前24小时洒水湿润，施工时基层表面无明水
三、施工工艺流程
1. 导电铜箔铺设：
- 采用0.05mm厚紫铜箔，间隔3m×3m呈网格状布置
- 铜箔交叉点采用锡焊连接，接地电阻≤10Ω
- 铜箔固定采用导电胶粘贴，每米不少于3个固定点
2. 砂浆拌制：
- 水灰比控制在0.38-0.42之间
- 搅拌时间不少于3分钟
- 拌合料应在30分钟内用完
3. 摊铺施工：
- 分层施工，每层厚度控制在8-10mm
- 采用铝合金刮杠找平，误差控制在±2mm/2m
- 初凝前完成压光作业
4. 养护管理：
- 终凝后覆盖塑料薄膜保湿养护
- 环境温度20±2℃时，养护周期不少于7天
- 养护期间表面湿度保持≥90%
四、关键控制要点
1. 施工环境温度应保持在5-35℃范围内
2. 每100㎡设置伸缩缝，缝宽5-8mm
3. 导电网络需经专业检测，确保接地系统有效
4. 表面电阻检测采用重锤式电阻仪，检测点间距≤3m
5. 施工完成24小时内禁止上人，72小时内禁止重载
