# 防滑陶瓷颗粒施工方法详解
## 材料特性与性能指标
防滑陶瓷颗粒是一种高性能路面防滑材料，主要由氧化铝、二氧化硅等无机材料经高温烧结而成。其莫氏硬度达到7-8级，耐磨性能优异，抗压强度大于80MPa。颗粒粒径通常为1-3mm，颜色多样，可根据需求选择。该材料具有优异的防滑性能，干态摩擦系数≥0.8，湿态摩擦系数≥0.6，远高于普通路面材料。同时具备耐酸碱、抗紫外线、不褪色等特点，使用寿命可达8-10年。
## 基层处理要求
施工前需对基层进行彻底处理。混凝土基层应确保强度达到C25以上，表面平整度偏差不超过3mm/2m，含水率低于8%。对于沥青基层，需确保压实度达到95%以上，表面无松散、油污等杂质。无论何种基层，均需进行喷砂或机械打磨处理，以增加表面粗糙度，提高粘结力。处理后的基层需用高压空气吹净浮尘，必要时可用稀释剂擦拭去除油污。
## 胶粘剂施工工艺
防滑陶瓷颗粒专用胶粘剂通常为双组分环氧树脂体系，A组分（树脂）与B组分（固化剂）按4:1比例混合。搅拌时应使用电动搅拌器，以300-500转/分钟的转速搅拌3-5分钟，至颜色均匀无条纹。搅拌好的胶粘剂需在30分钟内使用完毕。施工温度应在5-35℃之间，空气相对湿度不超过85%。涂布时采用锯齿镘刀，控制胶层厚度在1-2mm之间，确保涂布均匀无漏涂。
## 颗粒撒布与压实
胶粘剂涂布后应立即进行陶瓷颗粒撒布作业。撒布量控制在3-5kg/㎡，采用机械撒布机或人工均匀撒布，确保颗粒覆盖率达90%以上。撒布后5-10分钟内使用橡胶辊进行碾压，碾压方向应保持一致，压力适中，使颗粒嵌入胶层约2/3厚度。对于边角部位，应采用人工补撒并压实。施工完成后需静置养护，常温下24小时内禁止行人通行，48小时内禁止车辆碾压。
