# 防滑陶瓷颗粒施工工艺详解
## 材料特性与准备
防滑陶瓷颗粒是一种由高硬度陶瓷材料制成的颗粒状产品，粒径通常在1-3mm范围内，莫氏硬度达到7级以上。该材料具有优异的耐磨性、抗压强度和耐候性，能承受-30℃至80℃的温度变化而不发生性能衰减。颗粒表面经过特殊处理，呈现多孔结构，可有效提高与基底的粘结力。
施工前需确保陶瓷颗粒干燥、无杂质，含水率应低于0.5%。同时准备专用环氧树脂粘结剂，其固含量需大于85%，拉伸强度不低于8MPa，与混凝土基底的粘结强度应≥2.5MPa。
## 基底处理要求
基底表面必须坚实、平整、干燥，混凝土强度等级不低于C25，含水率不超过6%。施工前需用打磨机或喷砂机对基底进行粗糙化处理，去除表面浮浆、油污等杂质，使表面粗糙度达到50-100μm。
对于旧地面，需检查是否有裂缝或空鼓，裂缝宽度超过0.3mm时应先进行灌浆修补。处理后的基底应用工业吸尘器彻底清洁，确保无灰尘残留。
## 施工工艺流程
1. 底涂施工：将环氧树脂底涂按比例混合均匀后，用锯齿镘刀均匀刮涂于处理好的基底上，涂布量控制在0.2-0.3kg/m²。底涂表干时间约为2-4小时（25℃条件下）。
2. 中涂施工：待底涂完全固化后，铺设防滑颗粒层。将环氧树脂中涂材料按比例调配，用镘刀均匀刮涂，厚度控制在1.5-2.0mm。随即在未固化的中涂层上均匀撒布陶瓷颗粒，撒布量约为3-5kg/m²，确保颗粒覆盖率达到90%以上。
3. 固化养护：施工完成后需在25℃条件下养护24小时，期间避免人员走动和重物碾压。温度低于15℃时，应延长养护时间至48小时。
4. 表面清理：养护完成后，用专用清扫设备清除未粘结的松散颗粒，确保表面整洁。必要时可进行二次滚涂透明面漆以增强表面光泽度和耐久性。
## 施工注意事项
环境温度应控制在10-35℃范围内，相对湿度不超过85%。雨雪天气或预计6小时内降雨的情况下禁止施工。施工过程中应保持良好通风，但需避免强风直吹导致颗粒分布不均。
材料混合后应在30分钟内使用完毕，超过可使用时间将影响粘结性能。不同批次的陶瓷颗粒可能存在轻微色差，建议同一区域使用同一批次产品。施工完成后48小时内禁止重载车辆通行，7天后可达到设计强度。
