防爆防静电砂浆是一种专门用于易燃易爆场所的特种建筑材料，具有优异的防爆性能和静电耗散能力。这种砂浆通过特殊配方设计，能够有效消除静电积聚，降低爆炸风险，广泛应用于石油化工、制药、电子等对静电敏感的工业环境。
在材料组成方面，防爆防静电砂浆主要由导电骨料、特种水泥、聚合物改性剂和导电纤维等材料复合而成。导电骨料通常采用石墨、碳纤维或金属氧化物等导电材料，粒径控制在0.3-1.2mm之间，确保形成连续的导电网络。水泥基体采用42.5级以上硅酸盐水泥，掺入量控制在30%-40%之间。聚合物改性剂的添加量一般为水泥重量的3%-5%，可显著提高砂浆的粘结强度和耐久性。
从性能指标来看，优质的防爆防静电砂浆应满足以下要求：表面电阻值需控制在10^4-10^6Ω范围内，确保静电能够及时耗散；抗压强度不低于30MPa，抗折强度不低于6MPa；28天收缩率小于0.05%；与基层的粘结强度不低于1.5MPa。此外，还应具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性，能够承受常见酸碱介质的侵蚀。
施工工艺方面，防爆防静电砂浆对基层处理和施工环境有严格要求。施工前需彻底清理基层，确保无油污、灰尘和松动颗粒，含水率控制在6%以下。环境温度应保持在5-35℃之间，相对湿度不超过75%。砂浆搅拌应采用强制式搅拌机，水灰比控制在0.35-0.4之间，搅拌时间不少于3分钟。施工时分层涂抹，每层厚度控制在5-8mm，总厚度一般为15-25mm。每层施工间隔时间以表层稍干为准，通常为2-4小时。施工完成后需进行7天以上的湿养护，养护期间表面应保持湿润状态。
在特殊部位处理上，阴阳角应做成圆弧过渡，半径不小于30mm；与设备基础、管道等交接处应预留10-15mm的伸缩缝，并用弹性导电密封胶填充。大面积施工时，每6-8米应设置分格缝，缝宽5-8mm，深度为砂浆厚度的1/3。
