防爆抗裂不发火砂浆是一种特殊功能性建筑材料，主要用于易燃易爆场所的地面处理。该材料由特种水泥、精选骨料、复合矿物掺合料及特殊添加剂组成，通过精确配比和特殊工艺制成。其核心性能指标包括：28天抗压强度≥40MPa，抗折强度≥6MPa，耐磨性≤0.15g/cm²，燃烧等级达到A1级不燃标准。
从材料特性来看，防爆抗裂不发火砂浆具有三大突出特点。首先是不发火性能，当金属或坚硬物体与地面发生摩擦或撞击时，不会产生火花。这主要得益于精选的石灰石、白云石等惰性骨料，其莫氏硬度控制在3-5之间，确保摩擦时不产生高温火花。其次是优异的抗裂性能，材料中添加的聚丙烯纤维和膨胀剂形成三维网状结构，能有效抑制收缩裂缝的产生，干缩值≤0.15%。第三是良好的防爆性能，材料具有较高的抗冲击强度（≥10kJ/m²）和抗静电性能（表面电阻≤1×10⁶Ω）。
在施工工艺方面，防爆抗裂不发火砂浆要求严格的施工流程。基层处理阶段，需确保混凝土基层强度≥C20，含水率≤8%，并做好界面处理。材料拌和时，水灰比控制在0.18-0.22之间，采用强制式搅拌机搅拌3-5分钟至均匀。摊铺施工时，单层厚度宜控制在8-15mm，采用激光整平仪控制平整度（≤3mm/2m）。初凝后（约2-3小时）开始机械抹光作业，终凝前完成最后一道收光。养护阶段需保持湿润环境7天，可采用塑料薄膜覆盖或专用养护剂。
该材料特别适用于石油化工、军工、航空航天等领域的易燃易爆场所。在-30℃至80℃的环境温度范围内均可保持性能稳定。施工完成后的地面还需进行不发火性能检测，通常采用直径15cm的砂轮在3000rpm转速下进行摩擦测试，观察是否产生火花。
