# 二次灌浆料施工工艺详解
## 材料选择与性能要求
二次灌浆料通常采用高强无收缩灌浆材料，由高强度骨料、水泥、外加剂等组成。主要性能指标包括：抗压强度≥60MPa(28天)，流动度≥270mm，竖向膨胀率0.02%~0.1%，初凝时间≥2小时。材料应具备微膨胀特性以补偿收缩，确保与基层的紧密粘结。选择时需考虑环境温度，冬季施工应选用低温型灌浆料，夏季则选用高温型。
## 施工前准备工作
基层处理是关键步骤，需清除表面浮浆、油污、松散颗粒，露出坚实基层。混凝土基面应提前24小时充分湿润，但施工时不得有明水。模板安装应严密，接缝处用密封胶处理防止漏浆。根据构件尺寸和灌浆厚度，在适当位置设置排气孔，间距一般不超过1米。施工前测量环境温度，当低于5℃或高于35℃时需采取相应措施。
## 搅拌与浇筑工艺
采用机械搅拌，先加入约80%的水量，然后缓慢加入粉料，边加边搅拌，最后根据流动性调整剩余水量。搅拌时间不少于3分钟，搅拌后静置1-2分钟再搅拌30秒。灌浆应从一侧连续进行，至另一侧溢出为止，避免多点浇筑导致夹层。对于大面积灌浆，应采用分段施工，每段长度不超过5米。灌浆高度超过100mm时，建议分层浇筑，每层厚度控制在50mm左右。
## 养护与质量控制
浇筑完成后立即覆盖塑料薄膜保湿，终凝后(约4-6小时)开始洒水养护，保持湿润状态不少于7天。环境温度低于5℃时应采取保温措施。施工后24小时内避免振动和荷载。质量检查包括：外观无裂缝、无空洞；28天强度测试；必要时进行超声波检测密实度。关键控制点包括水灰比准确性、搅拌均匀度和浇筑连续性。
