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二次灌浆料施工方法

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# 二次灌浆料施工方法详解

## 材料性能与特点

二次灌浆料是一种高流动性、微膨胀性的水泥基复合材料,主要用于设备基础、钢结构柱脚等部位的二次灌浆加固。其主要性能指标包括:抗压强度通常达到C40-C60等级,流动度≥270mm,竖向膨胀率0.02%-0.1%,28天抗折强度≥6.5MPa。材料具有早强特性,1天抗压强度可达20MPa以上,3天可达设计强度的70%以上。

该材料具有自流平特性,无需振捣即可充分填充空隙;微膨胀性能可确保与基础紧密结合,避免收缩裂缝;耐油污、抗渗性能优异,适用于各类工业环境;凝结时间可控,初凝时间一般在2-4小时,终凝4-8小时。

## 施工前准备

施工前需对基础表面进行处理,清除油污、浮灰、松散颗粒等杂质。混凝土基础应凿毛处理,露出新鲜骨料,并用高压水枪冲洗干净,施工前24小时保持湿润但无明水。对于钢结构基础,需除锈至St2级标准。

模板安装应严密牢固,接缝处用密封胶处理防止漏浆。模板内侧可涂刷脱模剂以便后期拆除。根据施工部位尺寸,预留灌浆孔和排气孔,孔距一般不超过1.5m。

## 搅拌工艺

采用机械搅拌,推荐使用强制式搅拌机。先将80%的拌合水加入搅拌机,然后缓慢加入粉料,边加边搅拌,最后加入剩余20%的水调整稠度。搅拌时间不少于3分钟,至浆体均匀无结块为止。

搅拌用水应符合JGJ63标准,水温控制在5-30℃之间。水胶比一般为0.12-0.14,具体根据产品说明书调整。搅拌好的浆体应在30分钟内使用完毕,避免初凝影响性能。

## 灌浆施工

灌浆应从一侧连续进行,至另一侧溢出为止,避免分层或夹气。对于大面积灌浆,可采用多点同时灌注方式。灌注高度超过1m时,应采用导管引导下料,防止离析。

灌注过程中可用竹片轻微搅动帮助排气,但不得振捣。灌注完成后,对表面进行收光处理。灌浆层厚度一般控制在30-150mm范围,超厚部位需分层施工。

## 养护措施

灌浆完成后应立即覆盖塑料薄膜保湿,终凝后洒水养护,养护期不少于7天。环境温度低于5℃时,应采取保温措施;高于30℃时,应加强湿养护防止开裂。

拆模时间不少于24小时,强度达到20MPa后方可承载。养护期间避免振动和荷载作用,3天内禁止设备安装。

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