底板聚氨酯防水涂料施工工艺详解
一、材料特性与性能指标
底板聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型高分子防水材料，由主剂（聚醚多元醇）和固化剂（异氰酸酯）按比例混合后发生化学反应形成致密防水层。其核心性能指标包括：
1. **固含量**：≥98%，涂布后几乎无溶剂挥发，成膜密实。
2. **拉伸强度**：≥2.5MPa（GB/T 19250标准），可抵抗基层开裂变形。
3. **断裂延伸率**：≥450%，适应结构沉降或温差形变。
4. **粘结强度**：≥1.5MPa，与混凝土基层结合牢固。
5. **耐水性**：长期浸泡无溶胀，适用于地下工程。
材料特点为：
- 液态施工，可形成无接缝整体防水层；
- 固化时间可调（通常2-6小时表干），适应不同环境；
- 耐酸碱、耐微生物侵蚀，使用寿命达20年以上。
二、基层处理要求
1. **平整度**：基层表面需用2m靠尺检查，空隙≤3mm。凹凸处采用1:2.5水泥砂浆修补，裂缝需预先用环氧树脂灌浆处理。
2. **清洁度**：彻底清除浮灰、油污，必要时采用喷砂或钢丝刷机械处理。
3. **含水率**：混凝土基层含水率需≤8%（检测方法：将1m²塑料膜平铺4小时，无结露即为合格）。
4. **阴阳角**：所有转角处需做成R≥50mm的圆弧角，避免应力集中。
三、施工工艺流程
1. **配料**
- 按产品说明书比例（通常为1:2）将A/B组分倒入搅拌桶，采用电动搅拌器（400-600r/min）混合3分钟至色泽均匀。
- 混合后材料需在30分钟内用完，避免凝胶报废。
2. **细部增强处理**
- 在管根、桩头等部位先涂刷1mm厚涂料，随即铺设聚酯无纺布（200g/m²），再涂刷1mm涂料覆盖。
- 变形缝处需预埋PE泡沫棒，两侧各加宽300mm作加强层。
3. **大面施工**
- 采用锯齿刮板或喷涂设备施工，首遍涂布量0.6-0.8kg/m²（厚度约0.5mm），与基层成30°角刮涂。
- 待首遍表干（指触不粘）后垂直方向涂刷第二遍，总厚度≥2.0mm。
- 每道间隔时间受温度影响：25℃时需间隔4-8小时，低于10℃需延长至24小时。
4. **质量验收**
- 成膜后采用超声波测厚仪检测，最小厚度不得低于设计值的90%。
- 闭水试验蓄水高度≥50mm，持续时间48小时无渗漏。 www.khshxcl.com
四、注意事项
1. **环境控制**：施工温度宜为5-35℃，相对湿度≤85%。雨天及四级以上大风天气禁止作业。
2. **接茬处理**：施工中断超过24小时，需将已涂膜边缘削成斜坡，搭接宽度≥100mm。
3. **成品保护**：固化前严禁踩踏，48小时内避免接触尖锐物体。后续绑扎钢筋时需铺设木板分散压力。
