防静电水泥砂浆施工步骤详解
一、材料准备与基层处理
1. 材料选择标准
防静电水泥砂浆应采用42.5级及以上硅酸盐水泥，骨料粒径控制在0.3-1.2mm之间，电阻率需达到10^6-10^9Ω·cm。导电材料通常选用石墨、碳纤维或金属氧化物，掺量控制在水泥重量的3-5%。
2. 基层处理要点
施工前需将基层混凝土含水率控制在8%以下，表面平整度偏差不超过3mm/2m。采用机械打磨去除浮浆层，露出坚实基层后，用真空吸尘器彻底清理表面浮灰。对于油污部位，需使用专用清洗剂处理，确保基层吸水率一致。
二、砂浆配制工艺
1. 配合比控制
标准配比为水泥:砂:导电材料=1:2:0.04（重量比），水灰比严格控制在0.38-0.42范围内。搅拌时应先干拌2分钟使材料均匀混合，再分次加入拌合水，总搅拌时间不少于5分钟。
2. 材料性能测试
新拌砂浆坍落度宜保持在80-100mm，初凝时间不少于45分钟。每批次材料需检测体积电阻率，测试电压500V时，电阻值应在1×10^6-1×10^8Ω之间为合格。
三、施工工艺控制
1. 铺装工序
采用分层施工法，首层厚度控制在8-10mm，使用铝合金刮杠初步找平。初凝前铺设第二层至设计厚度（通常15-20mm），用抹光机提浆后，立即采用激光整平仪进行精平，平整度偏差≤2mm/2m。
2. 导电网络处理
在砂浆初凝后（约4-6小时），按6m×6m网格布置铜箔带（宽度≥50mm，厚度≥0.1mm），采用导电胶粘接并压入砂浆层2-3mm深。所有铜箔带需与接地端子可靠连接，连接电阻≤0.1Ω。
四、养护管理
1. 初期养护
终凝后立即覆盖聚乙烯薄膜保湿养护，环境温度20±2℃时，养护时间不少于7天。前3天每4小时检查一次表面湿度，确保薄膜内壁始终有凝结水珠。
2. 性能检测
养护28天后进行系统检测，包括：
- 表面电阻测试：按GB/T 26539-2011标准，测试点间距≤3m
- 接地电阻测试：使用接地电阻测试仪测量，阻值≤10Ω
- 抗压强度检测：不低于30MPa
