防静电水泥砂浆施工掺量控制要点
一、材料特性与配比要求
防静电水泥砂浆由普通硅酸盐水泥、石英砂、导电填料及特殊添加剂组成。导电填料通常采用石墨、碳纤维或金属氧化物，掺量范围为水泥重量的3%-8%。标准配比为水泥:砂:导电填料=1:2:0.05-0.12（重量比），水灰比控制在0.4-0.45之间。材料需满足表面电阻率10^4-10^6Ω的技术指标。
二、基层处理工艺
施工前需彻底清理基层，含水率不得超过8%。采用机械打磨去除浮浆层，露出坚实基层后，用真空吸尘设备清除粉尘。对于有油污的基层，需使用专用清洗剂处理。阴阳角部位应做成圆弧过渡，半径不小于30mm。
三、搅拌工艺控制
采用强制式搅拌机拌和，投料顺序为：先加入干料（水泥+砂+导电填料）搅拌1分钟，再缓慢加入规定量的水搅拌3-5分钟。搅拌过程中需监测稠度，落锤扩展度宜控制在160-180mm范围。拌合物应在30分钟内使用完毕。
四、摊铺与整平技术
分层施工时每层厚度控制在5-8mm，总厚度不超过15mm。采用镘刀分两遍刮涂，第一遍与基层呈60°角施工，第二遍与基层呈30°角收光。大面积施工需设置分格缝，间距不大于6m×6m，缝宽8-10mm。
五、养护管理要点
初凝后（约4-6小时）开始养护，采用专用养护剂连续湿养护7天。养护期间环境温度应保持在5-35℃，相对湿度不低于60%。养护期内禁止人员走动，72小时后可进行轻负荷作业。
六、质量检测标准
施工完成28天后进行检测，表面电阻测试采用平行电极法，测试电压100V，取5点平均值。平整度要求2m靠尺检查间隙不大于3mm，粘结强度不低于1.0MPa。
