防静电砂浆自流平施工工艺详解
防静电砂浆自流平是一种用于电子厂房、数据中心等对静电敏感场所的地面材料，具有优异的导电性能和自流平特性。其施工过程需严格控制材料配比、环境条件及工艺步骤，以确保最终成品的防静电效果与平整度。
**材料性能与特点**
防静电砂浆自流平主要由特种水泥、导电骨料、聚合物改性剂及添加剂组成。其体积电阻率需控制在10^4~10^6Ω·cm范围内，以确保静电有效导出。材料流动性通常在140mm以上（依据GB/T 50448标准测试），确保施工后表面无气泡、无分层。此外，其抗压强度不低于25MPa，耐磨性符合EN 13813标准，可满足高负荷使用环境需求。
**基层处理**
施工前需对基层进行严格处理。混凝土基面含水率应低于4%，抗拉强度≥1.5MPa。采用机械打磨或喷砂方式清除浮浆、油污，并用吸尘器清理灰尘。若基层存在裂缝，需先用环氧树脂砂浆修补。处理完成后，涂刷专用导电底漆，增强砂浆与基层的粘结力，同时形成均匀的导电网络。
**材料搅拌与摊铺**
按厂家提供的配比将粉料与导电液料混合，采用低速搅拌机（300-400r/min）搅拌3-5分钟至均匀无结块。搅拌完成后需在20分钟内完成摊铺，避免浆料初凝影响流动性。倾倒时采用“Z”字形走向，确保覆盖均匀，随后用齿形刮板辅助流平。对于厚度超过5mm的施工，建议分两次浇筑，间隔时间不超过4小时。
**消泡与养护**
摊铺后立即用消泡滚筒纵横滚压，消除表面气泡。施工环境温度应保持在10-30℃，相对湿度≤75%。初凝后（约2-3小时）覆盖养护膜，保持湿润养护至少7天。养护期间禁止踩踏或施加荷载。
**导电性能测试**
养护完成后，使用兆欧表检测表面电阻，确保任意两点间电阻值符合设计要求。若局部电阻超标，可采用导电涂层进行补救。
