防静电砂浆水泥自流平是一种特殊功能的地面材料,主要用于电子厂房、数据中心、实验室等对静电敏感的环境。其核心功能是通过导电材料与水泥基材料的复合,形成具有稳定电阻值的自流平层,确保静电荷能够有效导出。
从材料组成来看,防静电砂浆水泥自流平主要由42.5级硅酸盐水泥、级配石英砂、导电填料(如碳纤维、石墨或金属氧化物)及高分子聚合物组成。其中导电填料的掺量通常在3-8%之间,体积电阻率控制在10^4-10^6Ω·cm范围内。材料的水灰比控制在0.18-0.22,流动度达到130mm以上,28天抗压强度不低于25MPa,抗折强度大于6MPa。
该材料具有三个显著特点:首先是优异的导电性能,通过三维导电网络实现电荷快速耗散;其次是良好的自流平特性,施工厚度3-5mm时仍能保持水平度2m范围内偏差不超过2mm;最后是耐久性能突出,经500次冻融循环后质量损失小于5%,强度损失不超过20%。
施工工艺要求严格,主要分为五个步骤:
1. 基层处理:混凝土基层含水率需低于4%,抗拉强度大于1.5MPa,表面需经喷砂或打磨处理形成粗糙面;
2. 界面处理:涂刷专用导电底漆,用量0.2-0.3kg/m²;
3. 铜箔铺设:采用0.03mm厚铜箔按2m×2m网格布置,并使用导电胶固定;
4. 材料搅拌:采用强制式搅拌机,先加入粉料干拌1分钟,再加入液料搅拌2-3分钟至均匀;
5. 摊铺施工:将拌合料倾倒于地面,用齿形刮板控制厚度,消泡滚筒及时排气。施工环境温度应保持在10-30℃,相对湿度不高于75%。
固化过程分为三个阶段:初凝时间约40分钟,此时禁止踩踏;24小时后可进行轻负荷作业;7天达到设计强度的80%,28天完全固化。施工完成后需用兆欧表检测,表面电阻值应在10^5-10^8Ω之间,各测试点差值不超过一个数量级。