防静电不发火砂浆是一种特殊的功能性建筑材料，主要用于易燃易爆场所的地面处理，能够有效防止静电积累和摩擦火花产生。其核心功能在于通过特殊配比和材料选择，实现导静电与不发火的双重防护效果。
材料组成方面，防静电不发火砂浆主要由以下成分构成：导电骨料通常采用人造石墨或导电云母，粒径控制在0.15-0.6mm之间，体积电阻率需低于10⁴Ω·cm；胶凝材料使用42.5级以上硅酸盐水泥，掺入20%-30%的矿物掺合料；不发火填料选用白云石或石灰石，莫氏硬度控制在3-4级；此外还需添加聚羧酸系减水剂和纤维素醚类保水剂。
性能指标要求严格：表面电阻应在1×10⁵-1×10⁹Ω范围内；28天抗压强度不低于30MPa；耐磨性（阿克隆法）≤0.15g/cm²；不发火性能需通过GB50209标准检测。砂浆的收缩率控制在0.05%以内，确保地面不开裂。
施工工艺分为基层处理、砂浆拌制、摊铺整平和养护四个关键环节。基层混凝土强度需达到C20以上，含水率不超过8%，表面需进行喷砂或铣刨处理以增强粘结力。拌制时严格按水灰比0.38-0.42控制加水量，采用强制式搅拌机搅拌3-5分钟至均匀状态。摊铺厚度一般为8-15mm，分两层施工时需在初凝前完成第二层铺设。整平采用激光整平机，平整度偏差不超过3mm/2m。养护阶段需保持表面湿润7天，环境温度控制在5-30℃范围内。
特殊处理包括导电铜箔网的预埋，网格间距不大于3m×3m，需与建筑接地系统可靠连接。施工完成后需进行电阻测试，测试点间距不超过10m，每个独立区域不少于5个测试点。在阴阳角等特殊部位应做成圆弧过渡，半径不小于30mm。
