# 二次设备底座加固灌浆料的应用与技术要点
## 材料性能与特点
二次设备底座加固灌浆料是一种专门用于电力系统二次设备安装固定的高性能复合材料。该材料主要由高标号水泥、精选骨料、高分子聚合物及多种功能性添加剂组成，具有优异的力学性能和耐久性。其28天抗压强度可达60MPa以上，抗折强度超过10MPa，弹性模量在25-30GPa范围内，能够有效承受设备运行时的振动荷载。
该灌浆料具有微膨胀特性，膨胀率控制在0.02%-0.04%之间，可确保灌浆体与底座之间无收缩缝隙。材料流动度大于280mm，能够完全填充底座与基础之间的空隙，保证接触面积达到95%以上。同时，其初凝时间控制在2-3小时，终凝时间4-6小时，为施工提供了合理的时间窗口。
## 施工工艺要求
施工前需对底座基础进行彻底清理，去除油污、浮灰等杂质，并用高压空气吹净。对于金属表面，应进行除锈处理至St2级标准。施工环境温度应控制在5-35℃范围内，相对湿度不宜超过85%。
灌浆料按水料比12-14%进行配制，采用机械搅拌2-3分钟至均匀状态。搅拌好的浆料应在30分钟内使用完毕。灌浆时从一侧连续注入，避免产生气泡，必要时可采用振动棒辅助密实。灌浆高度应高出底座底面2-3mm，以保证充分接触。
## 质量控制要点
施工完成后24小时内应进行湿养护，可采用覆盖湿布或喷洒养护剂的方式。养护期间环境温度应保持稳定，避免剧烈变化。灌浆体强度达到设计强度的70%以上方可进行设备安装，通常需要3-7天时间。
质量验收时需检查灌浆体表面是否平整密实，无裂纹、空鼓等缺陷。必要时可进行超声波检测或取芯试验，验证灌浆体内部质量。对于重要设备，建议在灌浆体达到设计强度后，进行0.5-1小时的振动测试，振幅控制在0.05mm以内为合格。
