二次结构植筋胶使用方法详解
一、材料特性与性能指标
1. 化学组成：采用改性环氧树脂为主要成分，配以固化剂、填料和助剂组成双组分胶粘剂。
2. 物理性能：
- 抗压强度≥60MPa
- 抗拉强度≥18MPa
- 钢-钢拉伸剪切强度≥15MPa
- 弹性模量≥1500MPa
3. 耐久性能：
- 耐湿热老化性能优异
- 耐酸碱性能良好
- 抗疲劳性能突出
二、施工前准备
1. 钻孔要求：
- 使用专用电锤钻头，孔径应比钢筋直径大4-6mm
- 孔深应≥15d（d为钢筋直径）
- 孔壁应保持粗糙，不得有粉化现象
2. 清孔处理：
- 先用硬毛刷清刷孔壁3次
- 再用高压气泵吹净孔内粉尘
- 最后用丙酮擦拭孔壁
3. 钢筋处理：
- 钢筋表面应除锈至露出金属光泽
- 用丙酮擦拭除去油污
- 钢筋插入端宜加工成平头
三、配胶与注胶
1. 配胶比例：
- 主剂与固化剂按4:1重量比精确称量
- 搅拌时间不少于3分钟
- 混合后胶体应在30分钟内用完
2. 注胶方法：
- 使用专用注胶枪从孔底开始注胶
- 注胶量应保证钢筋插入后胶体充满整个孔洞
- 注胶深度应比钢筋埋深多10-15mm
3. 胶体状态控制：
- 胶体应呈均匀膏状
- 无气泡、无分层现象
- 流动性适中
四、植筋操作
1. 钢筋植入：
- 将钢筋缓慢旋转插入孔中
- 确保胶体从孔口均匀溢出
- 植入深度误差控制在±5mm以内
2. 固化养护：
- 环境温度25℃时，24小时内不得扰动
- 温度每降低5℃，固化时间延长50%
- 固化期间应避免水浸和振动
3. 质量检查：
- 固化后检查胶体饱满度
- 进行拉拔试验抽检
- 记录每批次的施工参数
五、特殊环境施工要点
1. 低温施工：
- 环境温度低于5℃时需采用加热措施
- 胶体需预热至15-20℃
- 延长养护时间至72小时
2. 潮湿环境：
- 孔内积水必须清除干净
- 采用水下专用植筋胶
- 固化期间保持孔内干燥
3. 高温环境：
- 胶体使用时间缩短至15分钟
- 采取遮阳降温措施
- 适当增加注胶量
