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产品知识

墩身混凝土养护剂

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# 墩身混凝土养护剂的应用与施工工艺分析

## 一、墩身混凝土养护剂的性能指标

墩身混凝土养护剂是一种专用于桥梁、建筑等工程中墩身混凝土养护的化学制剂。其主要成分通常包括成膜物质(如丙烯酸树脂、硅酸盐等)、保湿剂、渗透剂及抗紫外线添加剂。养护剂的关键性能指标包括:

1. **成膜性能**:养护剂喷涂后能在混凝土表面形成均匀的薄膜,有效减少水分蒸发,薄膜厚度通常控制在0.05~0.1mm。

2. **保水率**:优质养护剂的保水率应达到85%以上,确保混凝土在早期水化阶段保持足够湿度。

3. **渗透性**:养护剂需具备一定的渗透能力,能渗入混凝土表层3~5mm,增强养护效果。

4. **耐候性**:在高温(60℃以上)或低温(-20℃以下)环境下,养护膜仍能保持稳定,不脱落、不开裂。

5. **环保性**:符合国家环保标准,不含挥发性有害物质(如甲醛、苯系物)。

## 二、墩身混凝土养护剂的特点

1. **高效保湿**:相比传统洒水养护,养护剂能持续保持混凝土表面湿度,减少因水分过快蒸发导致的收缩裂缝。

2. **施工便捷**:采用喷涂或滚涂方式,适用于大面积墩身养护,减少人工成本。

3. **适应性强**:适用于不同气候条件,尤其在干旱、大风或高温环境下优势明显。

4. **不影响后续施工**:养护膜在混凝土达到强度后可自然降解或通过简单清理去除,不影响后续涂层或装饰施工。

## 三、施工工艺

1. **基面处理**

- 混凝土浇筑完成后,待表面初凝(手指轻压无痕迹)时进行养护剂施工。

- 清除表面浮浆、油污及松散颗粒,确保基面清洁、无积水。

2. **养护剂喷涂**

- 采用低压喷涂设备(喷枪压力0.3~0.5MPa),均匀喷涂1~2遍,喷距控制在30~50cm。

- 第一遍喷涂后待表干(约10~15分钟)再进行第二遍,确保成膜完整。

3. **养护管理**

- 喷涂完成后,避免人为破坏养护膜,在养护期内(通常7~14天)禁止雨水冲刷或机械碰撞。

- 在极端高温环境下,可适当增加喷涂次数以提高保水效果。

4. **质量验收**

- 检查养护膜是否均匀、无漏喷,膜层无起皮、剥落现象。

- 通过水分测试仪检测混凝土内部湿度,确保养护效果达标。

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