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墩柱碳纤维布加固施工工艺

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# 墩柱碳纤维布加固施工工艺详解

## 一、材料性能与特点

碳纤维布加固技术广泛应用于桥梁、建筑等结构的加固修复,其核心材料为碳纤维布及配套树脂胶。

1. **碳纤维布**:通常采用高强度、高模量的碳纤维编织而成,抗拉强度可达3400MPa以上,弹性模量超过230GPa。其重量轻(单位面积质量约200-300g/m²),厚度仅为0.111-0.167mm,施工便捷且不影响原结构外观。

2. **环氧树脂胶**:包括底层胶、找平胶和浸渍胶。底层胶用于增强混凝土基面与碳纤维布的粘结力;找平胶用于填补混凝土表面缺陷;浸渍胶则渗透碳纤维布,使其与基材形成整体。胶粘剂的抗剪强度需≥18MPa,抗拉强度≥30MPa,确保加固体系的整体性能。

## 二、施工工艺流程

### 1. 基面处理

- **混凝土表面打磨**:采用角磨机去除表层浮浆、松散层,直至露出坚实基面,并形成一定粗糙度(Ra≥2.0mm)。

- **裂缝处理**:若墩柱存在裂缝,需先进行注浆或封闭处理,宽度≥0.2mm的裂缝宜采用环氧树脂压力注浆。

- **棱角倒角**:墩柱阳角打磨成R≥20mm的圆弧,避免碳纤维布粘贴时产生应力集中。

### 2. 涂刷底层胶

- 按比例混合环氧树脂底层胶,均匀涂刷于处理后的基面,胶层厚度控制在0.4-0.6mm。

- 底层胶初凝后(通常2-4小时),检查是否有漏涂或气泡,必要时补涂。

### 3. 基面找平

- 使用找平胶填补混凝土表面孔洞、凹陷,确保平整度偏差≤3mm/2m。

- 待找平胶固化后(通常24小时),用砂纸打磨至表面平滑无突起。

### 4. 碳纤维布粘贴

- **裁剪碳纤维布**:按设计尺寸裁剪,搭接长度≥100mm,端部采用横向压条锚固。

- **涂刷浸渍胶**:在粘贴区域均匀涂刷一层浸渍胶,胶量以轻微溢出为宜。

- **粘贴与滚压**:将碳纤维布平整铺贴,采用专用滚轮沿纤维方向多次滚压,排除气泡并使胶液充分浸润。多层粘贴时,需在前一层胶液未初凝时进行下一层施工。

### 5. 表面防护

- 碳纤维布粘贴完成后,在其表面再涂刷一层浸渍胶作为保护层,必要时可增加防火或防紫外线涂层。

## 三、质量控制要点

1. **环境要求**:施工环境温度宜为5-35℃,相对湿度≤85%,雨天或大风天气需暂停作业。

2. **粘结质量检测**:采用锤击法检查空鼓面积,单块空鼓面积≤100cm²,且总空鼓率≤5%。

3. **材料存储**:碳纤维布应避光存放,树脂胶需密封保存,避免固化失效。

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