# 垫层水泥自流平施工方法详解
## 材料性能与特点
垫层水泥自流平材料是一种由特种水泥、精细骨料、聚合物添加剂和多种功能性外加剂组成的干粉砂浆。其主要技术指标包括：抗压强度≥20MPa，抗折强度≥4MPa，流动度≥130mm(初始流动度)，30分钟流动度损失≤5mm。材料具有自流平特性，施工厚度通常为2-10mm，24小时抗压强度可达15MPa以上，28天抗压强度可达25-30MPa。
该材料具有以下显著特点：
1. 高流动性：依靠材料自重实现找平，无需人工摊铺
2. 快硬早强：4-6小时可上人行走，24小时后可进行后续施工
3. 体积稳定性好：收缩率低，不易开裂
4. 粘结强度高：与基层粘结牢固，不易空鼓
5. 施工便捷：加水搅拌即可使用，机械化施工效率高
## 基层处理工艺
基层处理是确保自流平施工质量的关键环节。首先需彻底清除基层表面的油污、浮灰、松散物等杂质。对于混凝土基层，抗拉拔强度应≥1.0MPa，含水率≤4%(CM法检测)。若基层存在明显不平整或缺陷，需先用修补砂浆进行局部找平。
基层处理后需涂刷专用界面剂，通常采用丙烯酸类或环氧树脂类界面处理剂。界面剂涂布量为0.1-0.2kg/m²，涂刷后需等待至表干状态(约1-2小时)方可进行自流平施工。对于高吸水率基层，建议涂刷两遍界面剂。
## 材料搅拌工艺
搅拌工序直接影响材料的流动性和施工性能。搅拌时应使用专用搅拌设备，推荐采用低速大功率搅拌机(400-600转/分钟)。水灰比严格按厂家推荐比例控制，通常为0.22-0.24(即每25kg粉料加5.5-6L清水)。www.khyzd.com
搅拌过程分两个阶段：先低速搅拌1-2分钟至无干粉状态，静置熟化2-3分钟后再低速搅拌1分钟。搅拌好的浆料应在20-30分钟内用完，环境温度高于25℃时，可使用时间会相应缩短。
## 摊铺与整平工艺
施工前需根据设计要求确定标高控制点，通常采用激光水准仪进行标高控制。搅拌好的浆料应均匀倾倒于基层上，依靠自身流动性展开。对于大面积施工，应采用分段连续浇筑方式，两批料衔接时间不超过10分钟。
浆料摊铺后，需立即用专用消泡滚筒进行消泡处理。消泡滚筒应在浆料表面来回滚动，排出浆料中的气泡。对于厚度超过5mm的施工，建议采用带齿刮板辅助摊铺。施工环境温度应控制在5-35℃之间，相对湿度≤75%。
## 养护与成品保护
施工完成后应立即封闭现场，防止风吹和人员踩踏。在20℃环境条件下，4-6小时后可上人行走，24小时后可进行后续施工。养护期间应避免阳光直射和强风，防止表面过快失水。冬季施工时，环境温度低于5℃应采取保温措施。
