彩色陶瓷颗粒的配比是路面铺装工程中的关键技术参数，直接影响产品的抗压强度、耐磨性和色彩持久度。标准配比通常采用陶瓷颗粒与聚氨酯树脂按重量比4:1至5:1混合，其中陶瓷颗粒粒径控制在1-3mm范围内，莫氏硬度需达到7级以上。
在材料选择上，陶瓷颗粒应采用高温烧结的铝矾土基材，其吸水率应低于0.5%，堆积密度保持在1.6-1.8g/cm³之间。颗粒表面需经过酸洗处理以增强与树脂的粘结力，酸洗液通常采用15%浓度的氢氟酸溶液，处理时间控制在3-5分钟www.mldhj.com。配套使用的聚氨酯树脂应选择双组分反应型，其固化时间在25℃环境下为30-45分钟，拉伸强度需大于8MPa。
施工过程中，基层处理要求混凝土基础含水率不超过6%，抗压强度达到C25标准。混合搅拌应采用行星式搅拌机，先投入树脂组分A搅拌30秒，再加入固化剂组分B搅拌90秒，最后分三次加入陶瓷颗粒，每次间隔60秒。摊铺厚度控制在4-6mm范围，使用不锈钢镘刀进行表面整平。固化阶段需保持环境温度在15-35℃之间，相对湿度低于85%，养护时间不少于24小时www.uujsj.com。
对于特殊环境下的配比调整，在低温条件下（5-10℃）需增加5%的树脂用量并延长搅拌时间30秒；高温环境（35℃以上）则应减少3%的树脂用量并加入0.2%的缓凝剂。针对重载区域，可掺入10-15%的3-5mm粒径的刚玉颗粒以提高耐磨性。
色彩调配方面，采用无机金属氧化物着色剂，氧化铁系颜料添加量为颗粒总量的1.5-2%，钴蓝系颜料添加量需控制在0.8-1.2%。配色时需考虑紫外线老化因素，建议选用经过500小时QUV测试的稳定型色浆。
