防撞护栏防腐膏体硅烷

防撞护栏面临的三大腐蚀困境

高速公路防撞护栏长期暴露在恶劣环境中，面临着严峻的防腐挑战：

1. 盐雾腐蚀：沿海地区护栏受盐分侵蚀，传统镀锌层3-5年即出现锈斑

2. 应力开裂：冬季除冰盐加速金属基材的晶间腐蚀，导致结构性隐患

3. 维护困难：现有防腐涂层破损后难以局部修复，需整体更换

膏体硅烷如何实现长效防腐

新型防撞护栏防腐膏体硅烷通过三重防护机制解决行业痛点：

- 分子渗透：硅烷小分子深度渗入金属孔隙，形成Si-O-Me化学键

- 自修复特性：膏体中的活性成分可自动修复运输安装过程中的微损伤

- 环境适应：-40℃~120℃环境下保持稳定，特别适合温差大的山区高速

关键技术指标对比

性能参数	传统镀锌	膏体硅烷
耐盐雾时间	2000h	≥5000h
附着力	Ⅱ级	0级
施工温度	≥5℃	-15~50℃

膏体硅烷的典型应用场景

1. 跨海大桥护栏：青岛胶州湾大桥采用后，防腐周期延长至8年
2. 重工业区隔离带：宝钢周边护栏防腐寿命提升3倍
3. 隧道内护栏：解决潮湿环境下的电化学腐蚀问题

施工工艺的重大突破

防撞护栏防腐膏体硅烷采用独创的”三涂一烘”工艺：

1. 基材喷砂处理（Sa2.5级）

2. 高压无气喷涂底涂（干膜厚度≥80μm）

3. 膏体硅烷中层刮涂（2-3mm）

4. 红外固化（温度曲线精确控制）

该技术已通过JT/T 600.4-2020行业标准认证，在杭绍甬高速等项目中验证了可靠性。对于既有护栏的翻新工程，只需表面处理后即可直接涂覆，节省60%的施工时间。