环氧防静电底涂型号：EGM-1

环氧防静电底涂是一种用于防静电地坪等涂装系统中的基础涂料，具有以下特点和作用：
组成成分
环氧树脂：作为主要成膜物质，具有良好的粘结性、耐化学性和机械性能，能够在地面形成坚固的涂膜，为整个防静电涂层体系可靠的基础。
导电填料：通常采用炭黑、金属粉或导电纤维等，其作用是赋予涂层导电性能，使地面能够快速将静电导除，防止静电积聚。
溶剂：用于溶解环氧树脂和其他添加剂，调整涂料的粘度和干燥速度，使涂料能够更好地施工和流平。
添加剂：包括固化剂、促进剂、流平剂、消泡剂等。固化剂与环氧树脂发生交联反应，使涂料固化成膜；促进剂可以加速固化反应；流平剂有助于提高涂层的平整度和光泽度；消泡剂则用于消除涂料在施工过程中产生的气泡。
特点与作用
良好的导电性：能够有效导除静电，将静电电荷快速传递到地面或接地系统，使地面表面电阻达到防静电要求的范围，一般在10 10Ω之间，从而防止静电对电子设备、易燃易爆物品等造成危害。
优异的附着力：可以牢固地附着在地面基层上，为后续的中涂和面涂良好的粘结基础，确保整个涂层系统的稳定性和耐久性，避免出现涂层脱落、起皮等问题。
封闭基层：能够渗透到地面基层的孔隙中，形成一层封闭膜，阻止地下的水汽、盐分等有害物质向上渗透，防止对涂层和地面造成破坏，同时也有助于提高基层的强度和密实度。
耐化学性：对酸、碱、盐等化学物质具有一定的抵抗能力，能够在一些恶劣的化学环境中保持性能稳定，延长涂层的使用寿命。
施工要点
基层处理：施工前需要对地面基层进行彻底的清理，去除油污、灰尘、杂物等，确保基层表面干净、干燥、平整。不平整的地面，需要进行打磨、修补等处理，以保证底涂能够均匀涂布。
施工环境：施工环境温度应在5 35℃之间，空气湿度不超过80%。过低或过高的温度、湿度都会影响涂料的干燥速度和固化效果。
涂布方式：一般采用滚涂或喷涂的方式进行施工。滚涂时要注意滚刷的力度和方向，确保涂料均匀涂布；喷涂时要调整好喷枪的压力和喷嘴大小，使涂料雾化良好，避免出现流挂、漏涂等现象。
干燥时间：底涂施工后需要充分干燥固化，干燥时间根据环境温度和湿度的不同而有所差异，一般需要12 24小时。在干燥固化期间，要避免人员和设备在地面上走动，以免破坏涂层。
环氧防静电底涂是防静电地坪涂装系统中至关重要的一环，它的性能和施工质量直接影响到整个地坪的防静电效果和使用寿命。