混凝土防碳化防护涂料 底涂

混凝土防碳化防护涂料底涂是整个防碳化涂层系统的基础，对提高涂层的附着力和封闭混凝土表面孔隙起着关键作用。其相关介绍：
作用
增强附着力：底涂具有强渗透性，能够深入混凝土表面的孔隙和裂缝，与混凝土形成紧密的化学键连接，为后续中涂和面涂良好的附着基础，确保整个涂层系统与混凝土基体牢固结合。
封闭孔隙：有效填充和封闭混凝土表面的微小孔隙和裂缝，阻止水分、氧气、二氧化碳以及其他腐蚀性介质的侵入，为混凝土初步的防护屏障，减缓混凝土的碳化进程。
性能特点
高渗透性：能快速渗透到混凝土内部一定深度，通常要求渗透深度达到数毫米甚至更深，以充分发挥其封闭孔隙和增强粘结的作用。
良好的粘结性：与混凝土基层的粘结强度高，一般要求粘结强度不低于某个特定值，如 1.5MPa 或更高，确保涂层在长期使用过程中不会脱落。
耐碱性：由于混凝土呈碱性，底涂需要具备良好的耐碱性，以适应混凝土基层的化学环境，在碱性条件下保持稳定的性能，不发生分解、变色或降低粘结强度等问题。
干燥速度快：能在较短时间内表干，一般在常温下数小时内即可达到表干状态，以便尽快进行后续涂层的施工，提高施工效率。
施工要点
基面处理：彻底清除混凝土表面的灰尘、油污、脱模剂、松散颗粒等杂质，对裂缝、孔洞等缺陷进行修补，然后适当打磨以增加表面粗糙度，最后用吸尘器或吹风机清理干净，确保基层清洁、干燥、坚实。
涂料配制：按产品说明书规定的配合比准确称量各组分，先将主剂倒入搅拌桶，再加入固化剂，用搅拌器充分搅拌均匀，颜色一致，无结块、无沉淀，达到良好的施工粘度。
涂刷施工：可采用刷涂、滚涂或喷涂方式。涂刷时要均匀，避免漏涂、流坠，确保底涂充分覆盖混凝土表面。一般需涂刷一道或多道，每道涂层施工完成后，等待其干燥至适当程度后再进行下一道涂刷，通常间隔时间不低于1.5小时。施工温度宜在5℃ 35℃之间，避免在雨天、大风或低温环境下施工。
注意事项
储存时要按照产品说明书要求，存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射和高温，防止涂料变质。
施工时要佩戴好防护用品，如手套、护目镜、口罩等，避免涂料接触皮肤和眼睛。
不同和型号的底涂产品在性能和施工要求上可能存在差异，施工前应仔细阅读产品说明书，并根据实际情况进行调整。