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技术文献

风电场灌浆料使用说明

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风电场灌浆料的重要性与特性

风电场灌浆料作为风力发电机组基础连接的关键材料,其性能直接影响风电塔筒的稳定性和安全性。优质的风电灌浆料应具备高强度、高流动性和微膨胀特性,能够有效传递塔筒荷载至基础,同时补偿混凝土收缩带来的不利影响。

根据最新行业标准,风电场专用灌浆料的28天抗压强度需达到90MPa以上,流动度应保持在300mm以上,以确保施工过程中的自流平性能。此外,灌浆料的耐久性指标也至关重要,需满足50年设计寿命要求,具备优异的抗冻融性和抗氯离子渗透能力。

风电灌浆料施工前的准备工作

基础处理是灌浆施工的首要环节。施工前需彻底清洁基础表面,去除油污、浮浆和松散颗粒,确保接触面粗糙度适中。同时,基础混凝土应提前24小时充分湿润,但不得有明水积聚。

材料准备方面,建议选择符合IEC 61400-6标准的风电专用灌浆料。搅拌设备应采用强制式搅拌机,水料比严格按厂家推荐值控制(通常为0.12-0.14)。搅拌时间一般控制在3-5分钟,直至浆体均匀无颗粒。

风电灌浆施工关键步骤详解

  1. 模板安装:采用钢模板或优质木模板,确保密封良好不漏浆。模板内侧可涂刷脱模剂以便后期拆除。

  2. 灌浆作业:灌浆应从一侧连续进行,利用浆体流动性自然填充整个空间。灌浆高度超过1.5m时,应采用多级灌浆或使用导管辅助。

  3. 养护管理:灌浆完成后应立即覆盖塑料薄膜保湿,24小时后开始洒水养护,养护期不少于7天。环境温度低于5℃时,应采取保温措施。

常见问题解决方案

裂缝控制:选择微膨胀型灌浆料,施工后及时养护可有效预防收缩裂缝。若出现表面龟裂,可采用环氧树脂进行封闭处理。

强度不足:多因水料比过大或养护不当导致。应严格控制加水量,冬季施工时可考虑使用早强型灌浆料。

空鼓问题:灌浆前充分湿润基础面,灌浆时采用振动棒辅助排气,可显著减少空鼓现象。

风电灌浆料质量验收标准

验收时应重点检测以下指标:

- 流动度:≥300mm(初始)

- 抗压强度:1天≥35MPa,28天≥90MPa

- 竖向膨胀率:24h 0.02%-0.1%

- 氯离子含量:≤0.03%

建议每100吨灌浆料至少取样检测一次,重要工程应增加检测频次。检测报告应包含厂家资质、材料合格证及第三方检测数据。

风电灌浆技术创新趋势

随着风电行业向大兆瓦机组发展,灌浆料技术也在不断创新:

- 超高强灌浆料(120MPa级)满足8MW+机组需求

- 低温施工型灌浆料(-10℃可施工)

- 自密实灌浆料减少人工干预

- 环保型灌浆料降低碳足迹

选择适合的风电灌浆料并规范施工,是确保风电机组安全运行的重要保障。建议业主单位在选择材料和施工单位时,优先考虑具有丰富风电项目经验的供应商和服务商。

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