防静电砂浆的厚度选择需要综合考虑材料性能、施工环境及使用要求。作为功能性地面材料，其厚度直接影响导电性能和耐久性。根据工程实践，防静电砂浆的标准施工厚度通常控制在3-5mm范围。
在材料组成方面，防静电砂浆采用42.5级以上硅酸盐水泥作为胶凝材料，掺入20-40目导电骨料（石墨或金属氧化物）。导电材料的掺量控制在15-25%，体积电阻率需达到1×10^4-1×10^6Ω·cm。新拌砂浆的流动度应保持在160-180mm，初凝时间不低于45分钟，终凝时间不超过8小时。
施工工艺对厚度控制尤为关键。基层处理需达到GB50209-2010规定的Ⅱ级平整度要求，凹凸偏差不超过3mm/2m。采用锯齿镘刀施工时，齿深应控制在4-6mm，刮涂角度保持60°。对于有特殊导电要求的场所，可采用分层施工法：先铺设2mm导电底涂层，再施工3mm面层，总厚度5mm。每层施工间隔时间应控制在4-6小时。
在电子厂房等对静电敏感区域，建议采用4-5mm厚度。测试数据显示：当厚度从3mm增至5mm时，系统电阻可降低15-20%，静电衰减时间缩短30%。对于普通工业厂房，3-4mm厚度即可满足GB50591-2010规定的1×10^5-1×10^9Ω电阻要求。在存在重型设备碾压的区域，应适当增加至5-6mm，并掺入聚丙烯纤维（掺量0.9-1.2kg/m³）以提高抗冲击性。
养护条件直接影响最终厚度精度。施工后需保持环境温度20±2℃，相对湿度≥90%养护48小时。采用塑料薄膜覆盖时，应确保薄膜与砂浆表面紧密贴合，避免水分蒸发导致收缩开裂。养护期间禁止上人，7天抗压强度应达到30MPa以上方可投入使用。
