防滑聚氨酯砂浆施工流程详解
一、基层处理
施工前必须对混凝土基层进行彻底处理。基层含水率应控制在8%以下，采用2m直尺检查平整度，允许偏差不超过3mm。对基层表面存在的油污、浮浆等污染物，需使用专业研磨机配30-40目金刚石磨片打磨处理，直至露出坚实基层。裂缝宽度超过0.3mm时，应采用环氧树脂灌浆材料进行修补。
二、底涂施工
选用双组分环氧底涂材料，主剂与固化剂按4:1比例混合，使用电动搅拌器以300-400转/分钟搅拌3分钟。采用锯齿镘刀均匀刮涂，用量控制在0.15-0.2kg/m²。施工环境温度应保持在15-30℃范围内，相对湿度不超过75%。底涂表干时间约4-6小时，实干时间需24小时。
三、中涂施工
聚氨酯砂浆由A组分（异氰酸酯预聚体）和B组分（彩色骨料混合物）组成，混合比例为1:4（重量比）。使用强制式搅拌机搅拌90-120秒，确保材料完全混合均匀。施工时采用专用摊铺机，控制厚度在3-5mm范围。材料适用期约30分钟（25℃条件下），需在20分钟内完成摊铺。
四、面层施工
面层材料采用含金刚砂骨料的聚氨酯砂浆，骨料粒径为0.3-0.6mm，掺量15%-20%。施工时使用带加热系统的抹平机，保持材料温度在25-35℃。分两次施工：首次刮涂厚度1.5-2mm，间隔2小时后进行第二次施工，总厚度控制在3-4mm。施工后需养护24小时方可上人。
五、养护管理
施工完成后需进行72小时封闭养护，环境温度应维持在20-25℃。养护期间禁止任何交叉作业。7天后可达到设计强度的90%，28天完全固化。固化后的地面硬度可达邵氏D75-80，耐磨性≤0.02g/cm²（Taber测试，CS-10轮，1000转）。
