防冻型灌浆料的比重是衡量其物理特性的重要参数之一，直接影响材料的施工性能和最终强度。通常情况下，防冻型灌浆料的比重范围在2.0~2.4 g/cm³之间，具体数值取决于材料配比中的骨料类型、水泥含量以及外加剂的种类。比重较高的灌浆料通常含有更多高密度骨料，如石英砂或重晶石，能够提供更好的抗压强度和耐久性；而比重较低的灌浆料可能采用轻质骨料，适用于对结构自重有严格要求的场景。
在材料性能方面，防冻型灌浆料需满足低温环境下的施工需求，其关键指标包括抗冻性、早期强度和流动度。抗冻性通常通过冻融循环试验验证，要求材料在-20℃至20℃的反复冻融条件下仍能保持结构完整性。早期强度方面，防冻型灌浆料在24小时内需达到15MPa以上，以确保快速承载。流动度一般控制在250~300mm，以保证良好的自流平性能，便于灌注密实。此外，材料还需具备微膨胀特性，以补偿低温收缩，避免开裂。
从施工工艺来看，防冻型灌浆料的使用需特别注意环境温度和拌合方式。在低温条件下（5℃以下），建议采用温水（不超过30℃）拌合，以防止材料过早凝结。拌合比例通常为水料比12%~15%，具体需根据产品说明调整。搅拌时间应控制在3~5分钟，确保浆体均匀无结块。灌注时，需分层浇筑并配合振捣，排除气泡，提高密实度。施工完成后，需采取保温措施，如覆盖塑料薄膜或保温棉，防止表层因快速失水或冻害导致强度下降。
材料的骨料级配也是影响比重和性能的关键因素。优质防冻型灌浆料采用连续级配骨料，粗、中、细颗粒合理搭配，既能减少孔隙率，又能优化浆体流动性。部分高性能产品还会掺入硅灰或粉煤灰，进一步细化孔隙结构，提升抗渗性和抗冻性。在极端低温地区（如-30℃以下），可添加防冻剂（如亚硝酸盐类），但需注意其对钢筋的潜在腐蚀风险，必要时需配合阻锈剂使用。
