二类灌浆料与三类灌浆料的特性及应用对比
在建筑工程领域，灌浆料作为重要的修补和加固材料，根据性能指标和应用场景的不同，主要分为二类灌浆料和三类灌浆料。这两类材料在强度、流动性和耐久性等方面存在明显差异，适用于不同的工程需求。
二类灌浆料通常指普通型灌浆材料，其28天抗压强度一般在30-50MPa之间。这类材料采用42.5级普通硅酸盐水泥作为基材，配合优质石英砂和矿物掺合料，水胶比控制在0.35-0.4范围内。其初始流动度可达280mm以上，30分钟流动度保留率不低于90%，能够满足大部分基础灌浆需求。施工时要求基层处理干净，无油污和松散物，采用机械搅拌3-5分钟至均匀状态，灌注后需保持湿润养护不少于7天。
三类灌浆料属于高强度型材料，28天抗压强度可达60-80MPa甚至更高。其配方中通常采用52.5级硅酸盐水泥，并添加硅灰和高效减水剂等组分，水胶比可降低至0.28-0.32。这类材料的流动性能更优，初始流动度超过300mm，且具有更好的自密实性，能够填充更复杂的结构缝隙。在施工工艺上，三类灌浆料对基层处理要求更为严格，需要预先湿润但不得有明水，搅拌时间延长至5-7分钟，灌注后需采用塑料薄膜覆盖养护以防止水分过快蒸发。
从材料特性来看，二类灌浆料的早期强度发展较快，3天强度可达28天强度的60%以上，适用于工期较紧的普通加固工程。而三类灌浆料虽然早期强度发展相对较慢，但后期强度增长显著，且具有更好的抗渗性能（渗透系数可低至10-12cm/s）和抗冻融循环能力（经300次冻融循环后质量损失小于5%），更适合用于重要结构节点或恶劣环境下的工程。
在特殊性能方面，三类灌浆料通常还具有微膨胀特性，膨胀率控制在0.02%-0.04%范围内，能够有效补偿收缩，确保与基材的紧密粘结。而二类灌浆料的收缩率一般在0.05%-0.1%之间，施工时需要考虑设置适当的膨胀缝。两类材料在耐化学腐蚀性能上也存在差异，三类灌浆料因密实度更高，对硫酸盐和氯离子的抵抗能力明显优于二类灌浆料。
