二型油性聚氨酯防水涂料是一种高性能防水材料，主要由聚氨酯预聚体、固化剂、填料及助剂组成。其固含量通常在60%以上，拉伸强度可达2.5MPa以上，断裂伸长率超过450%，能够适应基层的变形和开裂。该材料与混凝土、金属等基材具有优异的粘结力，粘结强度一般不低于1.5MPa。在-40℃至80℃的温度范围内能保持稳定的物理性能，耐酸碱性能良好，pH值适用范围在3-11之间。
该涂料具有明显的技术特点。首先，其成膜后形成连续无缝的弹性防水层，厚度可达1.5-2.5mm，能有效阻隔水分渗透。其次，材料固化后形成橡胶状弹性体，可承受基层3-5mm的裂缝变形。另外，其固化成膜时间可调节，表干时间通常在4-8小时，实干时间在24小时左右。材料还具备自流平特性，对复杂基面适应性强，能自动找平基面微小凹凸。
施工工艺要求严格规范。基层处理是关键环节，需确保基层强度不低于C15，含水率不超过8%，表面平整度偏差在5mm/2m以内。施工前应清除浮灰、油污，对裂缝处需预先用密封材料处理。涂料施工可采用刮涂或喷涂方式，单层施工厚度控制在0.8-1.2mm，总厚度不应低于1.5mm。每道涂层施工间隔时间需根据环境温度调整，通常为8-12小时。在转角、管根等细部节点处，应预先铺设增强网格布，并增加涂层厚度。施工环境温度宜在5-35℃之间，相对湿度不超过85%，雨天及大风天气不得施工。
材料固化后需进行质量检查。外观检查要求涂层连续、均匀、无气泡、无裂纹。厚度检测采用超声波测厚仪，随机抽查点的厚度偏差不应超过设计厚度的10%。必要时可进行闭水试验，蓄水深度20-30mm，持续时间不少于24小时，检查无渗漏为合格。
