二次灌浆料的施工方法详解
一、材料性能与特点
1. 材料组成
二次灌浆料主要由高标号水泥、精选骨料、高分子聚合物及多种功能性外加剂组成。其中水泥标号不低于42.5级，骨料粒径控制在0.5-5mm范围内，级配合理。
2. 性能指标
- 流动度：初始流动度≥300mm，30min流动度≥260mm
- 抗压强度：1d≥20MPa，3d≥40MPa，28d≥60MPa
- 竖向膨胀率：24h≥0.02%
- 泌水率：0%
3. 材料特点
具有自流平、微膨胀、早强高强等特点。能自动填充设备基础与基础混凝土间的所有间隙，无需振捣。膨胀特性可确保与基础混凝土紧密结合，避免收缩裂缝。
二、施工前准备
1. 基础处理
- 清除基础表面浮浆、油污等杂质
- 对光滑表面进行凿毛处理，凿毛深度3-5mm
- 提前24小时充分湿润基础，施工前清除明水
2. 模板支设
- 使用钢模板或木模板，确保不漏浆
- 模板高度应高出设备底板20-30mm
- 模板接缝处用密封胶处理
三、施工工艺
1. 搅拌工艺
- 采用强制式搅拌机，搅拌时间不少于3分钟
- 加水量严格控制在13-15%范围内
- 搅拌完成后应在30分钟内使用完毕
2. 灌注工艺
- 从一侧连续灌注，避免分段施工
- 灌注高度超过1m时，应采用导管下料
- 灌注过程中用竹片适当导流，排除气泡
3. 养护工艺
- 灌注完成后立即覆盖塑料薄膜
- 24小时后开始洒水养护，保持表面湿润
- 养护时间不少于7天
四、注意事项
1. 环境要求
施工环境温度应控制在5-35℃范围内。低于5℃时应采取保温措施，高于35℃时应选择早晚施工。
2. 质量控制
- 每50吨材料应进行一次性能检测
- 施工过程中每工作班留置3组试块
- 灌注后24小时内不得扰动灌浆层
3. 特殊情况处理
- 出现泌水时应及时用海绵吸除
- 局部不密实区域可采用二次补灌
- 大面积施工时应设置伸缩缝
