电机底座灌浆料施工操作指南
一、材料特性与选择
1. 材料性能指标
电机底座灌浆料应采用高强度无收缩水泥基材料，其28天抗压强度应不低于60MPa，流动度控制在260-300mm范围。膨胀率需保持在0.02%-0.04%之间，确保灌浆后无收缩。材料初凝时间应控制在2-3小时，终凝时间4-6小时，便于施工操作。
2. 材料特点
优质灌浆料具有微膨胀特性，能充分填充底座与基础间的空隙。材料应具备良好的流动性，可自流平无需振捣。耐油污性能需达到标准要求，与钢筋粘结强度不低于6MPa。
二、施工前准备
1. 基础处理
清除基础表面油污、浮尘及松散颗粒，采用高压水枪冲洗后自然干燥。基础混凝土含水率应低于6%，表面温度控制在5-35℃范围。在灌浆前24小时，基础表面应保持湿润状态但无明水。
2. 模板支设
使用钢模板或防水胶合板，接缝处采用密封胶处理确保不漏浆。模板高度应高出设备底座20-30mm，在灌浆侧模板顶部开设排气孔，间距不超过1.5m。
三、灌浆施工工艺
1. 拌和工艺
按产品说明严格控制水料比，通常为12-14%。使用强制式搅拌机拌和，先加入80%水量搅拌2分钟，再加入剩余水量搅拌3分钟至均匀。拌和物温度宜保持在10-30℃。
2. 灌注操作
从一侧连续灌注，利用材料流动性自然铺展。灌注速度控制在0.5-1.0m/min，避免产生气泡。当灌浆料从对面溢出时，改用细流慢灌直至所有排气孔溢出浆体。
3. 养护管理www.uujsj.com
灌注完成后立即覆盖塑料薄膜，24小时后拆模。保持湿润养护不少于7天，环境温度低于5℃时应采取保温措施。养护期间禁止振动或负载www.khshxcl.com。
四、质量控制要点
1. 施工环境控制www.mldhj.com
施工环境温度应维持在5-35℃范围，相对湿度不高于80%。雨天施工需搭设防雨棚，风速大于10m/s时应暂停施工。
2. 厚度控制
灌浆层单次灌注厚度宜控制在50-150mm。当厚度超过150mm时，应采用分层灌注工艺，层间间隔时间不超过初凝时间。
3. 密实度检查
采用敲击法检查密实度，空鼓面积不得超过总面积的2%。对发现的空鼓部位应钻孔补灌，补灌压力不超过0.2MPa。
