# 电厂灌浆料施工工艺详解www.khyzd.com
## 灌浆料基本性能要求
电厂设备基础灌浆料需满足特殊性能指标，通常采用无收缩高强灌浆材料。其主要技术参数包括：抗压强度≥60MPa（28天），流动度≥270mm，竖向膨胀率0.02%-0.1%，氯离子含量≤0.06%。这类材料具有微膨胀特性，能够补偿收缩，确保与基础混凝土紧密结合。材料初凝时间控制在2-4小时，终凝时间6-8小时，便于施工操作。在电厂特殊环境下，还需具备耐高温性能（最高耐受温度可达200℃）和抗渗性能（渗透系数≤10-12cm/s）。
## 施工前准备工作
施工前需彻底清理基础表面，去除油污、浮灰和松动颗粒。对混凝土基础表面进行凿毛处理，凿毛深度3-5mm，形成均匀粗糙面。模板安装应严密牢固，接缝处采用密封胶处理，防止漏浆。模板内侧需涂刷脱模剂，便于后期拆除。根据设备底座形状，合理设置灌浆孔和排气孔，孔径一般为50-80mm。施工前24小时对基础混凝土充分湿润，但灌浆时表面不得有明水。
## 灌浆料配制与搅拌
采用机械搅拌方式，搅拌机转速不低于150r/minwww.mldhj.com。按照厂家提供的配合比准确称量，水料比通常控制在0.12-0.14之间。先加入80%的用水量，边搅拌边加入粉料，搅拌2-3分钟后加入剩余水量，继续搅拌3-5分钟至均匀。搅拌好的浆体应在30分钟内使用完毕，环境温度超过30℃时，需缩短至20分钟。对于大体积灌浆，可采用冰水搅拌控制浆体温度不超过25℃。
## 灌浆施工工艺要点
灌浆应从一侧连续进行，避免产生气泡和分层。采用高位漏斗法或压力灌浆法，灌浆高度超过2m时，需使用导管辅助下料。灌浆过程中采用振捣棒辅助排气，振捣间距不超过500mm，每点振捣10-15秒www.khshxcl.com。对于大型设备基础，需分层灌浆，每层厚度控制在300-500mm。灌浆完成后，表面收光处理，并在初凝后覆盖塑料薄膜保湿养护。在灌浆料强度达到20MPa前（约24-48小时），禁止振动或荷载作用。
