垫石混凝土施工灌浆料的技术要点与施工工艺
垫石混凝土灌浆料是一种专用于桥梁支座垫石施工的高性能材料，具有早强、高流动性和微膨胀特性。其28天抗压强度通常不低于60MPa，流动度控制在300mm以上，2小时竖向膨胀率需达到0.02%~0.1%。材料采用硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥作为胶凝材料，掺入级配石英砂（粒径0.5-2mm）、减水剂（聚羧酸系）、膨胀剂（氧化钙类）及消泡剂等组分，水胶比严格控制在0.26~0.28范围内。
在施工前需进行基面处理，要求混凝土基层抗压强度不低于20MPa，表面粗糙度达到CSP3~CSP5标准。采用喷砂或高压水枪（压力≥50MPa）清除浮浆层，露出骨料新鲜断面。界面处理需涂刷专用界面剂（环氧树脂基），涂布量控制在0.3kg/m²。模板安装采用钢模或防水胶合板，接缝处用弹性密封胶处理，垂直度偏差不超过3mm/m。
拌和工艺采用强制式搅拌机，投料顺序为：先加入80%拌合水→投入干料搅拌2分钟→加入剩余20%拌合水继续搅拌3分钟。出机流动度测试采用截锥圆模法，当环境温度超过30℃时，需加入缓凝剂（葡萄糖酸钠掺量0.03%~0.05%）。灌浆时采用高位漏斗法，灌注高度不低于500mm，单次连续灌注厚度控制在30~100mm范围。对于厚度超过100mm的垫石，需分层灌注，层间间隔时间不超过初凝时间的50%。
养护阶段采用薄膜覆盖+湿养护复合工艺。环境温度5~25℃时，保湿养护时间不少于7天；温度高于25℃时，需增加喷雾养护频率至每2小时一次。拆模时间根据同条件养护试块强度确定，当抗压强度达到20MPa方可拆模。施工后24小时内禁止振动荷载作用，3天内限制动荷载不超过设计值的30%。
温度适应性方面，材料在5~35℃环境均可施工。低温条件下（5~10℃）需采用热水拌和（水温不超过40℃）并覆盖电热毯保温；高温环境（＞30℃）应在早晚时段施工，拌合用水可掺入冰块降温，但不得低于5℃。特殊情况下可采用超细水泥基灌浆料，其最大骨料粒径不超过0.3mm，适用于5mm以下的薄层灌注www.khyzd.com。www.uujsj.com
