地砖空鼓是地面铺装工程中常见的质量问题,主要表现为敲击时发出空洞声,严重时会导致地砖开裂或翘起。自流平水泥因其优异的流动性和找平性能,成为修复地砖空鼓问题的有效解决方案。
自流平水泥是一种特种水泥基材料,主要由高铝水泥、石英砂、聚合物添加剂等成分组成。其标准流动度应达到130mm以上(依据GB/T 50448-2015标准),抗压强度不低于20MPa,初凝时间控制在30-40分钟。这种材料具有以下显著特点:1)自动流平性能优异,可快速填充空鼓部位;2)收缩率低(≤0.1%),避免二次空鼓;3)粘结强度高(≥1.0MPa),确保与原地砖牢固结合www.mldhj.com。
施工前需对空鼓区域进行详细检查。使用橡胶锤敲击地砖表面,标记出空鼓范围。对于严重空鼓的地砖(空鼓面积超过单砖面积的1/3),建议整块更换。轻微空鼓(空鼓面积小于单砖面积的1/5)可直接灌注处理。施工环境温度应保持在5-35℃之间,基层含水率不超过6%。
具体施工工艺如下:
1. 钻孔处理:在空鼓地砖四角使用6mm钻头钻孔,孔深应穿透地砖但不超过基层2mm。钻孔角度保持45度,便于浆料灌注。
2. 基层清理:使用高压气枪清除孔内粉尘,必要时用专用界面剂处理基层www.khyzd.com。
3. 浆料配置:按照产品说明严格控制水灰比(通常为0.22-0.24),使用电动搅拌器搅拌3-5分钟至均匀无颗粒状态。
4. 压力灌注:采用专用注浆设备,压力控制在0.2-0.3MPa,从低位孔开始灌注,待高位孔溢出浆料后停止www.uujsj.com。灌注过程需保持连续,避免产生气泡。
5. 养护处理:灌注完成后24小时内避免踩踏,72小时后可进行后续处理。环境温度低于10℃时,养护时间需延长至5-7天。
施工过程中需特别注意:灌注压力过大可能导致地砖鼓起,压力过小则无法完全填充空腔。对于大面积空鼓区域,建议采用分段灌注方式,每次处理面积不超过2平方米。