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地面水泥自流平施工步骤

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# 地面水泥自流平施工步骤详解

## 施工前准备

地面水泥自流平施工前需进行彻底的基础处理。首先清除地面油污、灰尘及松散颗粒,使用工业吸尘器确保表面清洁。对地面进行平整度检测,使用2米靠尺检查,高低差不应超过3mm/2m。若存在明显不平整,需预先使用修补砂浆找平。对于混凝土基层,抗压强度应≥20MPa,含水率≤4%(CM法检测)。施工环境温度应控制在10-30℃范围内,空气相对湿度≤75%。

## 界面处理

采用专用界面剂进行基层处理,通常选用环氧或丙烯酸类界面剂www.khyzd.com。按产品说明比例稀释后,使用滚筒均匀涂刷1-2遍,涂布量约150-200g/㎡。第一遍界面剂干燥后(通常2-4小时),进行第二遍涂刷。界面剂完全固化后方可进行自流平施工,固化时间一般为12-24小时www.khshxcl.com。对于高吸收性基层,需增加界面剂涂刷遍数,确保封闭效果。

## 材料搅拌

选用符合JC/T985-2017标准的水泥基自流平材料。按厂家推荐的水灰比(通常为0.22-0.24)准确称量清水和粉料。使用低速大功率搅拌机(转速400-800rpm)搅拌2-3分钟至均匀无结块状态。搅拌完成后静置熟化1-2分钟,再次搅拌30秒即可使用。搅拌好的浆料应在20-30分钟内使用完毕,初凝时间通常为40-60分钟(20℃条件下)。

## 摊铺施工

将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面,倾倒时应保持连续均匀。使用专用齿形刮板初步摊开,控制厚度在2-10mm范围。随后立即用消泡滚筒进行排气处理,滚筒操作时应保持匀速直线运动,避免停顿造成痕迹。对于大面积施工,应采用分段连续浇筑方式,两批料衔接时间不超过10分钟。施工过程中应注意保持环境通风,但避免强风直吹表面。

## 养护管理

施工完成后24小时内禁止人员走动,环境温度应保持稳定。48小时后可进行轻负荷作业,完全硬化时间一般为7天(20℃条件下)。养护期间避免阳光直射和快速干燥,必要时可覆盖塑料薄膜保持湿度。对于厚度超过5mm的施工层,应适当延长养护时间至10-14天。硬化后的自流平层表面硬度应达到莫氏5级以上,抗压强度≥25MPa。

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