# 地面水泥自流平施工工艺详解
## 材料准备与性能要求
水泥自流平材料主要由特种水泥、石英砂、高分子聚合物及多种添加剂组成。其性能指标应符合GB/T 50448-2015《水泥基自流平砂浆》标准要求，28天抗压强度应≥20MPa，抗折强度≥6MPa，流动度初始值≥130mm，20min流动度损失≤5mm。材料应具有良好的自流平性、低收缩率（≤0.05%）和快速硬化特性，通常2-4小时可上人行走，24小时后可进行面层施工。
材料选择应根据基层情况和最终使用要求确定，普通型适用于厚度3-10mm的找平层，高强型适用于10-30mm的厚层施工。材料应储存在干燥环境中，保质期一般为6个月，开封后需在24小时内使用完毕。
## 基层处理工艺
基层处理是保证自流平施工质量的关键环节。混凝土基层含水率应≤4%（采用薄膜法检测），抗拉强度≥1.5MPa。施工前需彻底清除基层表面的油污、浮灰和松散物，对裂缝需用专用修补材料处理，大于2mm的裂缝应开V型槽后填补。
基层需用机械打磨去除表面浮浆，露出坚实基层，并用工业吸尘器清除灰尘。施工前24小时应涂刷专用界面剂，通常采用丙烯酸类或环氧树脂类，涂布量为0.1-0.2kg/m²，待界面剂完全干燥成膜（通常2-4小时）后方可进行自流平施工。对于高吸水率基层，需涂刷两遍界面剂。
## 施工工艺要点
施工环境温度应控制在5-35℃之间，空气相对湿度≤75%。按照产品说明书的水灰比（通常为0.22-0.24）准确称量，采用机械搅拌，搅拌时间不少于3分钟，静置消泡1-2分钟后再搅拌30秒。
将搅拌好的浆料倒在基层上，借助齿形刮板初步摊开，厚度超过5mm时需分层施工。浆料应能自然流平，必要时用消泡滚筒排除气泡。施工需连续进行，两批次料间隔时间不超过20分钟。www.uujsj.com
施工完成后需封闭现场，避免通风过早造成表面开裂。养护期间环境温度应保持在15℃以上，24小时内禁止上人。对于厚层施工（>10mm），需延长养护时间至72小时。
