地聚合物注浆料密度是衡量其物理性能的重要指标之一，直接影响材料的承载能力、耐久性及施工效果。在工程应用中，密度通常介于1.6-2.2g/cm³之间，具体数值取决于配比设计中的骨料类型、聚合物含量及添加剂的选择。高密度注浆料通常采用石英砂、钢渣等重质骨料，其抗压强度可达50MPa以上，适用于桥梁支座灌浆、设备基础加固等高荷载场景；而低密度配方多选用膨胀珍珠岩、空心玻璃微珠等轻骨料，密度可控制在1.2-1.5g/cm³范围，专门用于隧道衬砌背后充填等对自重敏感的部位www.khshxcl.com。
从材料组成来看，地聚合物注浆料的密度与其胶凝体系密切相关。以偏高岭土-碱激发体系为例，当模数1.5的水玻璃溶液与固体粉料质量比为0.28时，固化体密度约为1.85g/cm³。若掺入10%的硅灰替代部分偏高岭土，由于硅灰粒径仅为0.1-0.3μm，能有效填充微孔隙，可使密度提升至1.92g/cm³。同时，引气剂的加入会形成均匀闭孔结构，每增加0.1%的掺量将导致密度下降约0.05g/cm³，这种调控方式常用于制备密度梯度材料。
施工工艺对最终成型密度存在显著影响。采用压力注浆时，0.3-0.5MPa的注浆压力能使材料密实度提高8-12%，但压力超过0.8MPa可能导致骨料破碎反致密度下降。在垂直孔道注浆作业中，当注浆管提升速度为15-20cm/min时，材料沉降分层最小，沿孔深方向的密度波动可控制在±0.05g/cm³以内www.mldhj.com。对于大体积灌注，建议采用分层施工法，每层厚度不超过50cm，层间间隔时间控制在初凝前20分钟，可避免冷接缝导致的局部密度缺陷。
温度条件会改变新拌注浆料的流变特性，进而影响成型密度。当环境温度从10℃升至30℃时，浆体粘度下降约35%，此时若保持相同流动度（标准漏斗流出时间18±2秒），水胶比可降低0.02，相应固化体密度提高0.07g/cm³。在5℃以下施工时，需添加早强剂维持反应活性，但应注意亚硝酸钙类早强剂会使密度增加0.03-0.05g/cm³，而有机胺类早强剂对密度影响较小。
