# 底座灌浆料的技术特性与施工工艺
底座灌浆料是一种高性能建筑材料，主要用于设备基础、钢结构支座、地脚螺栓等部位的填充与加固。其核心性能包括高强度、微膨胀性、自流平性和耐久性，能够确保灌浆层与基材紧密结合，有效传递载荷并防止开裂。
## 材料性能与技术要求
底座灌浆料的抗压强度通常达到**50MPa以上**，部分高强型号甚至可超过**80MPa**。其早期强度发展较快，24小时强度可达**20-30MPa**，满足快速施工需求。此外，灌浆料的膨胀率控制在**0.02%-0.1%**之间，确保填充密实，避免收缩裂缝。
在流动性方面，灌浆料的初始流动度一般大于**300mm**，可自流平填充狭窄缝隙，减少人工振捣。同时，其泌水率低于**1%**，避免分层现象，提高整体均质性。耐腐蚀性也是重要指标，优质灌浆料可抵抗**氯离子、硫酸盐**侵蚀，适用于潮湿或化学环境。
## 施工工艺关键步骤
1. **基面处理**
灌浆前需彻底清理基层，去除油污、浮灰和松散物。混凝土基面应凿毛处理，并提前24小时润湿，但不得有明水。
2. **模板支设** www.uujsj.com
模板应密封牢固，防止漏浆。对于大型设备基础，需设置排气孔，避免气体积聚影响密实度。
3. **拌和与浇筑**
按厂家推荐水灰比（通常**12%-14%**）搅拌，采用机械搅拌至均匀无结块。灌浆时应从一侧连续注入，利用流动性自然填充，必要时辅以导流槽或高位漏斗。
4. **养护措施**
灌浆完成后，需在初凝后覆盖湿布或塑料薄膜保湿养护，时间不少于**7天**。环境温度低于5℃时，应采取保温措施。
## 常见问题与对策
- **表面气泡**：可轻微振捣或采用消泡剂改善。
- **局部未填满**：检查模板密封性，必要时二次补浆。
- **早期开裂**：控制环境温湿度，避免大风或暴晒。
