底座加固灌浆料施工流程详解
一、施工前准备
1. 材料准备
选用CGM-300型高强无收缩灌浆料，其主要技术指标如下：
- 抗压强度：3天≥40MPa，28天≥70MPa
- 流动度：初始≥300mm，30min保留值≥260mm
- 竖向膨胀率：0.02%-0.5%
- 泌水率：0%
2. 工具准备
配备强制式搅拌机、高压灌浆泵、振捣棒、模板系统、养护设备等。搅拌机容量应满足连续施工需求，灌浆泵工作压力不低于1.5MPa。
二、基面处理www.mldhj.com
1. 混凝土基面处理
采用机械打磨去除表面浮浆层，露出坚实基层。裂缝宽度大于0.3mm时需进行环氧树脂注浆修补。施工前24小时湿润基面，灌浆前清除明水。
2. 模板安装
采用钢模板或优质木模板，接缝处使用密封胶条处理。模板安装垂直度偏差不超过3mm/m，整体平整度控制在5mm/2m范围内。
三、搅拌工艺
1. 配比控制
严格按14%-15%的水料比配制，使用电子秤精确称量。水温控制在15-25℃范围内，严禁随意调整用水量。
2. 搅拌操作
先加入80%水量，再缓慢投入粉料，搅拌2分钟后加入剩余水量。总搅拌时间控制在3-5分钟，搅拌至浆体均匀无结块。
四、灌注施工
1. 灌注方式
采用高位漏斗法或压力注浆法。单次灌注厚度不超过100mm，大面积施工时设置分仓缝，间距控制在5m以内。
2. 振捣工艺
使用φ30mm插入式振捣棒，按300-400mm间距插点振捣。每点振捣时间15-20秒，至表面泛浆且无气泡排出为止。
五、养护管理
1. 初期养护
灌注完成后立即覆盖塑料薄膜，环境温度低于5℃时采用电热毯保温。养护时间不少于7天。
2. 温度控制
夏季施工时，浆体入模温度不超过30℃；冬季施工应采取加热措施，确保环境温度维持在10℃以上。
六、质量验收
1. 强度检测
每50m³留置3组试块，分别检测3d、7d、28d强度。实测强度应达到设计值的115%以上。
2. 外观检查www.mldhj.com
成型后表面平整度偏差≤3mm/2m，无蜂窝、麻面等缺陷。采用锤击法检查空鼓情况，空鼓面积不超过总面积的2%。
