# 车间水泥自流平施工工艺详解
## 材料选择与性能要求
车间水泥自流平材料应选用高强型水泥基自流平砂浆，其28天抗压强度需达到30MPa以上，抗折强度不低于6MPa。材料流动度应控制在140-150mm范围内（按照GB/T 50448-2015标准测试），确保良好的自流平性能。材料初凝时间应在30-40分钟，终凝时间不超过4小时，以适应大面积连续施工需求。建议选用含特种聚合物改性水泥基材料，具有耐磨、耐油污、抗冲击等特性，适用于工业车间环境。
## 基层处理工艺
基层混凝土强度不应低于C20，含水率需控制在8%以下（采用塑料薄膜法测试）www.mldhj.com。施工前需彻底清除基层表面的油污、浮浆和松散物，对大于2mm的裂缝应采用环氧树脂灌浆处理。基层平整度偏差应控制在4mm/2m以内，超出部分需用打磨机修整。施工前24小时需对基层进行充分湿润但无明水，施工时基层温度应保持在5-35℃范围内。建议采用工业吸尘器彻底清洁基层，确保无灰尘影响粘结强度。
## 施工工艺要点
1. **界面处理**：采用专用界面剂，按厂家推荐比例稀释后滚涂，形成均匀封闭层，用量约0.2kg/m²。界面剂表干后（约2-4小时）方可进行自流平施工。
2www.uujsj.com. **材料搅拌**：严格按水灰比（通常为0.22-0.24）使用电动搅拌机搅拌3-5分钟至均匀无颗粒，静置消泡1-2分钟后再搅拌30秒。搅拌用水应为清洁自来水，水温控制在15-25℃。
3. **浇筑工艺**：将搅拌好的浆料倒于施工面，借助齿形刮板初步摊开，厚度控制应预留0.5-1mm收缩余量。大面积施工时需分仓浇筑，单仓面积不宜超过50㎡，间隔时间不超过20分钟。
4. **消泡处理**：浇筑完成后立即使用消泡滚筒往返滚压，重点处理接茬部位。消泡作业需在15分钟内完成，环境温度高于25℃时应缩短至10分钟。
## 养护与保护措施
施工完成后2小时内禁止人员走动，24小时内避免重物冲击。采用塑料薄膜全覆盖养护，保持湿度不低于90%，养护时间不少于7天。环境温度低于10℃时应延长养护期至10天。养护期间避免通风直吹，防止表面过快失水产生裂纹。完全硬化前（通常7天）不得接触油类物质。
