车间自流平水泥施工工艺详解
一、材料选择与性能要求
1. 水泥基自流平材料
- 选用42.5R以上标号的硅酸盐水泥
- 流动度指标：初始流动度≥130mm，20min流动度≥125mm
- 抗压强度：1d≥6MPa，28d≥25MPa
- 收缩率：≤0.15%
- 凝结时间：初凝≥1h，终凝≤4h
2. 界面剂
- 采用环氧树脂或丙烯酸类界面剂
- 固含量≥15%www.khshxcl.com
- 渗透深度≥3mm
- 干燥时间：2-4小时
二、基层处理工艺
1. 基层检查
- 含水率≤8%（采用混凝土含水率测试仪检测）
- 平整度≤4mm/2m
- 抗拉强度≥1.5MPa
2. 基层处理步骤
(1) 机械打磨：使用金刚石磨盘打磨至混凝土骨料外露
(2) 裂缝处理：V型开槽后灌注环氧树脂胶
(3) 油污处理：采用专用清洗剂清洗
(4) 除尘处理：工业吸尘器吸除表面浮灰
三、施工工艺要点
1. 界面剂施工
- 采用滚筒均匀涂布
- 涂布量0.2-0.3kg/m²
- 养护时间≥4小时
2. 自流平浆料配制
- 水料比：按厂家指定比例（通常0.22-0.24）
- 搅拌时间：低速搅拌2分钟，静置1分钟，再搅拌1分钟
- 可使用时间：约30分钟
3. 浇筑工艺
(1) 采用专用泵送设备或人工浇筑
(2) 浇筑厚度控制：
- 最小厚度3mm
- 单次最大厚度10mm
(3) 消泡处理：浇筑后立即用消泡滚筒滚压
四、养护管理
1. 初期养护（24小时内）
- 环境温度控制在15-25℃
- 相对湿度≥70%
- 禁止人员走动
2. 后期养护
- 湿养护3天
- 养护期间避免阳光直射
- 7天后可进行后续施工
五、质量控制要点
1. 平整度检测
- 采用2m靠尺检查
- 允许偏差≤3mm/2m
2. 强度检测
- 7天抗压强度≥15MPa
- 28天抗折强度≥6MPa
3. 表观质量
- 无起砂、空鼓现象
- 表面无裂纹
- 色泽均匀一致
