**车库水泥自流平施工流程详解**
**1. 基层处理**
基层处理是水泥自流平施工的关键环节。施工前需彻底清理地面，确保无油污、浮灰、松散物。对于混凝土基层，需检查其含水率，通常要求≤4%（采用CM法检测）。若地面存在裂缝或孔洞，需采用环氧砂浆或专用修补材料填补，修补后表面平整度偏差不超过2mm/2m。对于光滑的混凝土表面，需进行机械打磨或喷砂处理，以增强界面粘结力。
**2. 界面剂涂刷**
选用符合JC/T907标准的双组份环氧界面剂。按A:B=3:1的比例混合搅拌3分钟，静置熟化5分钟后使用。采用短毛滚筒均匀涂布，涂布量控制在0.2-0.3kg/㎡。第一遍涂刷完成2小时后，进行第二遍交叉涂刷。界面剂成膜后应呈现均匀光泽，无漏涂、堆积现象www.mldhj.com。环境温度低于10℃时，需延长养护时间至4小时以上。
**3. 材料搅拌**
采用符合GB/T50448标准的硫铝酸盐水泥基自流平材料。标准配比为粉料：水=25kg:5.5-6L，使用300转/分钟以上的强制式搅拌机搅拌3分钟。搅拌后的浆料流动度应达到145±5mm（依据GB/T2419标准测试）。搅拌完成后需在15分钟内完成浇筑，环境温度超过30℃时，可添加0.2%的缓凝剂延长操作时间。
**4. 浇筑与流平**
采用分段连续浇筑法，单次浇筑宽度不超过5米。倾倒浆料时保持20-30cm高度，利用浆料自重实现流平。使用专用消泡滚筒沿同一方向滚压，滚压时机控制在浇筑后10分钟内。对于厚度超过5mm的施工，需分两层浇筑，层间间隔时间控制在4-6小时。特殊部位如柱脚、管根处，需提前用弹性密封胶做隔离处理。
**5. 养护管理**
浇筑完成后立即封闭现场，保持环境温度在5-35℃范围内。前24小时禁止人员走动，采用塑料薄膜全覆盖养护。3天内每天洒水养护2次，养护水温应与地面温度接近（温差不超过10℃）。7天抗压强度应达到≥25MPa，28天抗折强度≥8MPa。冬季施工时需采用暖棚法养护，保持棚内温度不低于10℃。
**6. 细部处理**
伸缩缝处理采用专用切割机，在强度达到70%后（约3-7天）进行切割，缝宽5-8mm，深度为面层厚度的1/3。切割后清理缝内杂物，灌注聚氨酯密封胶。对于与墙体交接处，需预留8-10mm伸缩缝，填充弹性聚乙烯泡沫棒。表面平整度验收采用2m靠尺检查，允许偏差≤3mm。
