超高性能混凝土（UHPC）的密度通常在2.4-2.6 g/cm³之间，这一数值略高于普通混凝土（2.3-2.4 g/cm³），但显著低于传统钢材（7.8 g/cm³）。密度的增加主要源于其独特的材料组成和微观结构设计。UHPC采用低水胶比（通常低于0.25）和超高水泥用量（800-1000 kg/m³），同时掺入大量硅灰（10-30%）和石英粉等超细矿物掺合料，这些细颗粒填充了水泥石中的孔隙，大幅降低了材料内部的空隙率。
在材料性能方面，UHPC的密实结构直接决定了其卓越的力学性能。抗压强度可达150-250 MPa，是普通混凝土的4-6倍；抗弯强度达到30-50 MPa，远超常规混凝土的5-7 MPa。这种高密实度还赋予UHPC极低的渗透性，氯离子扩散系数低于1×10-12 m²/s，使得其在严酷环境下具有优异的耐久性。值得注意的是，虽然密度较高，但通过掺入钢纤维（体积掺量1-3%）可在不显著增加重量的情况下大幅提升材料的韧性和抗裂性能www.mldhj.com。
从微观结构来看，UHPC的高密度源于其优化的颗粒级配设计。材料中水泥颗粒（1-50μm）、硅灰（0.1-1μm）和石英粉（1-100μm）形成连续级配，最大骨料粒径通常控制在0.6mm以下。这种精细的颗粒分布使得材料在硬化后能够形成几乎无缺陷的微观结构，孔隙率可控制在1%以下。通过热养护（90℃蒸汽养护24-48小时）可进一步促进火山灰反应，生成更多C-S-H凝胶，使材料更加致密。
在施工工艺上，UHPC的高密度特性对浇筑和振捣提出了特殊要求。由于材料黏度较大，通常需要采用强制式搅拌机搅拌5-10分钟以确保均匀性。浇筑时应使用高频振捣器（频率≥10000次/分钟）进行充分振捣，必要时可辅以真空脱水工艺以排除残留气泡www.khyzd.com。对于薄壁构件，可采用自流平配方，通过添加高效减水剂（掺量1.5-3%）将扩展度控制在650mm以上，在免振捣条件下实现充分密实。www.uujsj.com
