环氧胶泥粘耐酸砖的常见痛点
化工车间、电镀厂等腐蚀环境常面临耐酸砖脱落问题，传统水泥基材料在酸性介质中易被腐蚀，导致：
- 接缝处渗漏腐蚀基层
- 砖体空鼓脱落风险
- 频繁维修影响生产
环氧胶泥粘耐酸砖的核心优势
双组分环氧胶泥通过化学键合形成致密防护层，可有效解决：
1. 耐氢氟酸、硫酸等强酸腐蚀（PH值1-14环境稳定）
2. 粘结强度达3.0MPa以上，是水泥砂浆的2-3倍
3. 固化后收缩率＜0.1%，避免热胀冷缩开裂
关键施工方法详解
基面处理标准
- 混凝土基层含水率需＜6%
- 采用喷砂处理达到Sa2.5级清洁度
- 阴阳角做成R≥30mm圆弧角
胶泥配比控制
- 主剂与固化剂按4:1重量比混合
- 搅拌时间3-5分钟至颜色均匀
- 适用期30分钟（25℃环境）
耐酸砖铺贴要点
- 采用薄层双面刮浆法（胶泥厚度3-5mm）
- 砖缝宽度控制在2-3mm
- 使用十字定位器保证平整度误差＜2mm/m
典型应用场景
| 应用领域 | 腐蚀介质 | 温度范围 |
|---|---|---|
| 化工储罐内衬 | 98%硫酸、31%盐酸 | -40℃~120℃ |
| 电镀槽体防护 | 铬酸、氢氟酸混合液 | 常温~80℃ |
| 制药车间地坪 | 有机酸、溶剂残留 | 常温~60℃ |
质量验收标准
- 养护7天后进行锤击检查（空鼓面积＜5%）
- 采用10%硫酸溶液浸泡测试（48小时无变色）
- 接缝处需用专用环氧胶泥勾缝处理
