传统铸石板粘贴的三大痛点
- 粘接力不足：普通水泥砂浆粘贴的铸石板易脱落，尤其在高温、腐蚀环境下，接缝处常出现开裂现象
- 耐腐蚀性差：化工车间地面使用常规粘接材料，3-6个月就会出现胶层粉化，导致铸石板移位
- 施工效率低：传统方法需要多次养护，工期延长30%以上，影响整体工程进度
环氧胶泥如何解决铸石板粘贴难题
环氧胶泥通过改性环氧树脂体系，实现三大技术突破：
- 超强粘接强度（≥8MPa），是水泥砂浆的3倍以上
- 耐酸碱腐蚀性能优异，pH值耐受范围1-14
- 快速固化特性，24小时即可承重，缩短养护周期
典型应用场景解决方案
| 应用场景 | 具体问题 | 环氧胶泥解决方案 |
|---|---|---|
| 化工地沟 | 硫酸腐蚀导致接缝渗漏 | 双组份耐酸胶泥+铸石板复合防护层 |
| 电镀槽体 | 碱性溶液渗透造成基层破坏 | 环氧底涂+3mm胶泥过渡层 |
| 冶金车间 | 高温（120℃）环境下粘接失效 | 耐高温改性胶泥+错缝粘贴工艺 |
施工关键技术参数
- 基面处理要求：含水率≤8%，抗拉强度≥1.5MPa
- 胶泥配比：树脂:固化剂:填料=100:25:180（重量比）
- 施工温度：5-35℃环境温度下可正常固化
- 开放时间：配置后40分钟内必须完成摊铺
行业规范验收标准
- 按照GB50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》检测
- 粘结强度测试采用拉拔法，取样数量≥3处/100㎡
- 厚度检测使用磁性测厚仪，允许偏差±0.5mm
常见施工问题应对
Q：冬季低温环境下如何保证固化效果？
A：采用低温型固化剂（可-5℃施工），配合加热毯保温措施
Q：旧铸石板翻新如何处理基层？
A：喷砂处理至Sa2.5级，裂缝处灌注环氧浆料补强
Q：特殊形状铸石板怎么确保满粘？
A：采用刮板双面涂胶法，胶泥厚度控制在2-3mm范围
